[实用新型]一种回转窑浇注料预制块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑浇注料预制块，具体的说是一种利用高强度耐磨材料对轻质块进行封闭式浇注的预制块。

背景技术

回转窑在生产旋转过程中内衬在不断旋转下，预制块下面的保温层由于强度大大低于高强耐磨料，轻质保温料从施工缝隙中流出。这样的持续最终导致保温层涮空，内衬材料失去支撑然后脱落。回转窑就没法生产；由于停产的不确定性除了内衬使用寿命短的直接经济损失同时还给后续的生产和设备带来很大的损失。

实用新型内容

为了克服现有技术中回转窑在生产旋转过程中内衬在不断旋转下，预制块下面的保温层由于强度大大低于高强耐磨料轻质保温料从施工缝隙中流出，这样的持续最终导致保温层涮空，内衬材料失去支撑然后脱落的问题，本实用新型提供了一种回转窑浇注料预制块，该实用新型把轻质隔热保温层用强度大的高强耐磨料进行封闭包围，使原来的轻质料不再从施工缝隙中流出。这样可以使原来内衬的使用寿命大大提高；使现在的使用寿命至少是原来的两倍以上。另外老工艺随着轻质料从施工缝隙中流出导致产品中杂质和灰分增加是产品不合格，大大增加了废品率，而该实用新型不仅可以提高了产品的质量和而且可以提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回转窑浇注料预制块,包括耐高温层和轻质隔热保温层，所述耐高温层与所述轻质隔热保温层之中设置有锚固内筋，所述轻质隔热保温层设置在所述耐高温层内。

进一步，还包括设置在所述耐高温层两侧的凹槽。

进一步，所述凹槽的横截面为圆弧状。

进一步，所述的锚固内筋有两条，形状为“M”形。

进一步，所述耐高温层还设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台配合，用于方便预制块的装配。

进一步，所述第一凸台的宽度小于所述第二凸台的宽度。

进一步，所述耐高温层的横截面为等腰梯形。

进一步，所述轻质隔热保温层的横截面为等腰梯形。

进一步，所述轻质隔热保温层的上端为锯齿状，用于连接牢固。

进一步，所述轻质隔热保温层的上端为外凸的圆弧状。

本实用新型具有的有益效果包括：

该实用新型把轻质隔热保温层用强度大的高强耐磨料进行封闭包围，使原来的轻质料不再从施工缝隙中流出。这样可以使原来内衬的使用寿命大大提高；使现在的使用寿命至少是原来的两倍以上。另外老工艺随着轻质料从施工缝隙中流出导致产品中杂质和灰分增加是产品不合格，大大增加了废品率，而该实用新型不仅可以提高了产品的质量和而且可以提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的回转窑浇注料预制块的俯视图；

图2是图1的B—B向的剖视图；

图3是图1的A—A向实施例一的剖视图；

图4是图1的A—A向实施例二的剖视图；

图5是图1的的A—A向实施例三的剖视图。

附图标记说明如下：

1、耐高温层；2、锚固内筋；3、凹槽；4、轻质隔热保温层；5、第一凸台；6、第二凸台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种回转窑浇注料预制块,包括耐高温层1和轻质隔热保温层4，所述耐高温层1与所述轻质隔热保温层4之中设置有锚固内筋2，所述轻质隔热保温层4设置在所述耐高温层1内。

还包括设置在所述耐高温层1两侧的凹槽3。

所述凹槽3的横截面为圆弧状。

所述的锚固内筋2有两条，形状为“M”形。

所述耐高温层1还设置有第一凸台5和第二凸台6，所述第一凸台5与所述第二凸台6配合，用于方便预制块的装配。

所述第一凸台5的宽度小于所述第二凸台6的宽度。

所述耐高温层1的横截面为等腰梯形。