[实用新型]一种卷帘导轨安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷帘导轨安装结构，属于卷帘门安装技术领域。

背景技术

卷帘门是功能性产品，大多是隐藏在建筑装饰面内，只有卷帘导轨是外露的，这就要求导轨的外形及安装节点美观，不影响整体建筑装修风格。通常导轨安装是用L型泥脚，膨胀螺栓固定于墙体上，导轨底部再焊接于泥脚上，这样从外观上可以看到多个焊疤，严重影响美观；其次若电焊操作不当，会导轨变形，影响卷帘运行，破坏产品质量。从另一方面，焊接安装需要开具动火证等相关手续，才能在建筑工地操作，对安装人员的专业素质和技术要求大大提高。

双帘双轨卷帘导轨之间有一附件——封板，由于间距较大，此封板相当于导轨之间的装饰墙板，通常情况，封板直接焊接于导轨边口，不仅留有明显焊疤，还因板材薄，容易焊穿破坏产品。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的卷帘导轨安装结构，现场需要将导轨与泥脚进行焊接，这样从外观上可以看到多个焊疤，严重影响美观，如果电焊操作不当，会导轨变形，影响卷帘运行，破坏产品质量，同时对安装人员的素质和技术要求较高。

本实用新型采取以下技术方案：

一种卷帘导轨安装结构，包括泥脚1、导轨5、导轨附件2、膨胀螺栓4；所述泥脚1通过膨胀螺栓4与墙壁侧面固定连接；所述导轨附件2与导轨5在工厂完成焊接并形成导轨组件；所述导轨组件的导轨附件2部位与泥脚1机械连接固定。

进一步的，所述导轨附件2包括封板6和长条脚码7，所述长条脚码7与导轨5在工厂焊接固定，所述长条脚码7上具有多个挂孔，所述封板6挂接在所述长条脚码7的挂孔上。

进一步的，卷帘导轨是双帘双轨卷帘导轨。

进一步的，所述泥脚1为U型结构。

更进一步的，所述泥脚1与墙体之前通过三个膨胀螺栓4固定连接。

更进一步的，泥脚1与导轨附件2间联接采用自攻自钻螺丝3，从下至上等距离联接。

本实用新型的有益效果在于：

1)改变导轨泥脚形式，双导轨及其附件整体出厂，用膨胀螺栓通过泥脚将导轨组件固定于建筑墙面上，安装更方便。

2)封板采用挂钩形式，在导轨侧面设置长条脚码，上有均匀分布的小长孔，封板边口均匀设置挂钩，与小长孔相配合；导轨安装到位后，封板直接挂于脚码上，实现封板的安装定位。

3)现场卷帘导轨安装无需焊接，无焊疤，美观程度提高。

4)现场无需电焊操作，卷帘运行更好，提高产品质量，同时对安装人员的素质和技术要求有所降低。

附图说明

图1是卷帘中装导轨的安装示意图。

图2是卷帘侧装导轨的安装示意图。

图3是双帘双轨卷帘导轨安装示意图。

图4是图3中A部位的放大图。

图中，1.导轨，2.泥脚，3.自攻自钻螺丝，4.膨胀螺栓，5.导轨，6. 封板，7.长条脚码。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一：

参见图1和图2，一种卷帘导轨安装结构，包括泥脚1、导轨5、导轨附件2、膨胀螺栓4；所述泥脚1通过膨胀螺栓4与墙壁侧面固定连接；所述导轨附件2与导轨5在工厂完成焊接并形成导轨组件；所述导轨组件的导轨附件2部位与泥脚1机械连接固定。

所述泥脚1为U型结构。

参见图1-图2，泥脚1与导轨附件2间联接采用自攻自钻螺丝3，从下至上等距离联接。

导轨附件2与导轨5在公司内组装好。安装时，位置设定好后，将泥脚1 用膨胀螺栓固定于墙体上，导轨附件插入泥脚中，再用自攻自钻螺丝均匀联接。实现无焊接安装形式，从外观上看不到焊点焊疤。

实施例二：

参见图3，一种卷帘导轨安装结构，包括泥脚1、导轨5、导轨附件2、膨胀螺栓4；所述泥脚1通过膨胀螺栓4与墙壁侧面固定连接；所述导轨附件 2与导轨5在工厂完成焊接并形成导轨组件；所述导轨组件的导轨附件2部位与泥脚1机械连接固定。所述导轨附件2包括封板6和长条脚码7，所述长条脚码7与导轨5在工厂焊接固定，所述长条脚码7上具有多个挂孔，所述封板6挂接在所述长条脚码7的挂孔上。

参见图3，卷帘导轨是双帘双轨卷帘导轨。

参见图3，所述泥脚1与墙体之前通过三个膨胀螺栓4固定连接。

参见图3，钢质卷帘采用传统75型导轨，变L型泥脚为U型泥脚，泥脚与导轨间联接采用自攻自钻螺丝，从下至上等距离联接。双帘双轨卷帘导轨为150型高低导轨，因产品性质要求，双导轨中心间距为400mm，导轨间空缺用封板封闭。现改变导轨泥脚形式，双导轨整体出厂，用膨胀螺栓通过泥脚将导轨固定于建筑墙面上。封板采用挂钩形式，在导轨侧面设置长条脚码，上有均匀分布的小长孔，封板边口均匀设置挂钩，与小长孔相配合。导轨安装到位后，封板直接挂于脚码上，实现封板的安装定位。整个导轨组装完毕，实现无需动火的无焊接安装形式。