[实用新型]一种洒浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体涉及一种用于防止采空区遗煤自燃的洒浆喷头。

背景技术

煤是可燃性有机岩的一种，是一种常见的固体燃料。厚煤层是指井工开采3.5m以上，露天开采10m以上的煤层。厚煤层是我国实现高产高效开采的主要煤层，我国厚煤层产量占原煤总产量的45％，是厚煤层开采大国。厚煤层的储量与厚度优势，为实现高产高效提供了基础条件，但同时也由于煤层厚度大，难以干净地采出煤层的全厚，而遗留在采空区的煤极易造成煤炭的自燃，对开采层造成很大的危害。

目前，主要通过把粘土等固体材料与水混合、搅拌，配制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注入或喷洒在采空区里，以达到防火的目的。厚煤层综采工作面分层开采，当开采下分层时，利用液压支架的自身结构，设计出洒浆装置，配合传统的防灭火措施，不仅可以有效地防止顶分层工作面采空区内遗煤的自然防火，还可很好地胶结泥岩，促进下分层再生顶板的形成。但由于浆液是由黄泥与水混合搅拌而成，不可避免的会有小石子和植物枝干混在黄泥浆里，传统洒浆喷头的洒浆孔和入浆管容极易堵塞，堵塞后杂物难以取出，整个洒浆喷头报废，经济损失大；同时，传统的入浆管只接有一个洒浆喷头，只能沿走向洒浆，倾向完全靠浆液流淌，洒浆不均匀；此外，传统的固定方法是在入浆管上焊接一个固定销，用以固定，但该方法由于精度不高，经常出现固定销无法插入固定孔的情况，且由于只通过一个固定销固定，在移架过程中入浆管易因与底板碎石摩擦碰撞而掉落。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种洒浆装置，以克服传统喷浆装置易堵塞，堵塞后杂物难以取出，整个洒浆喷头报废，经济损失大的问题，传统洒浆装置洒浆不均匀的问题以及传统洒浆装置的入浆管通过固定销固定，移架过程中入浆管易因与底板碎石摩擦碰撞而掉落的额问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种洒浆装置，包括入浆管和洒浆喷头，所述洒浆喷头固定连接于入浆管出浆端并与入浆管连通，所述入浆管入浆端侧壁连通有清水三通，洒浆喷头末端配合连接排污盖，所述洒浆喷头侧壁交错均布设各洒浆孔。

进一步的，所述洒浆喷头的数量为两个，均连通于入浆管出浆端，其中一个洒浆喷头的轴线与入浆管轴线重合，两个洒浆喷头轴线的夹角为90°。

进一步的，所述入浆管入浆端外侧壁设固定卡槽，所述固定卡槽上设固定螺丝，所述入浆管通过固定卡槽和固定螺丝固定于支架尾梁处。

进一步的，所述固定卡槽首尾两端各设一个固定螺丝。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种洒浆装置，具有以下有益效果：

1、洒浆喷头末端设可拆卸的排污盖，入浆管入浆端侧壁连通清水三通，在一个阶段的洒浆结束后，可拆下排污盖并由清水三通向入浆管和洒浆喷头中通水冲洗，避免洒浆装置堵塞报废；

2、垂直设有两个洒浆喷头，可实现沿走向和沿倾向的均匀洒浆，效果远远优于传统的单喷头洒浆装置；

3、入浆管通过固定卡槽和固定螺丝固定于支架尾梁处，大大提高了入浆管和支架连接的强度和稳定性，避免入浆管在移架过程中因与底板碎石摩擦碰撞而掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、入浆管，2、洒浆孔，3、洒浆喷头，4、排污盖，5、清水三通，6、固定卡槽，7、固定螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其结构关系为：包括入浆管1和洒浆喷头3，洒浆喷头3固定连接于入浆管1出浆端并与入浆管1连通，入浆管1入浆端侧壁连通有清水三通5，洒浆喷头3末端配合连接排污盖4，洒浆喷头3侧壁交错均布设各洒浆孔2。

优选的，洒浆喷头3的数量为两个，均连通于入浆管1出浆端，其中一个洒浆喷头3的轴线与入浆管1轴线重合，两个洒浆喷头3轴线的夹角为90°。

优选的，入浆管1入浆端外侧壁设固定卡槽6，固定卡槽6上设固定螺丝7，入浆管1通过固定卡槽6和固定螺丝7固定于支架尾梁处。

优选的，固定卡槽6首尾两端各设一个固定螺丝7。