[实用新型]一种无外动力旋转滚刷皮带清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，具体是一种无外动力旋转滚刷皮带清扫器。

背景技术

输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果：

1.物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。

2.粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成不良后果。

3.物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。

4.物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。

因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的寿命都可以延长，迫切需要一种可以清洁皮带的装置。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型的无外动力旋转滚刷皮带清扫器，该装置通过清扫滚刷刷尖与带面的适当接触，有效清除皮带表面的粘附物，并具有防止输送带跑偏、预防事故，延长输送带及托辊的使用寿命、避免扬尘、改善环境、节约成本等功能。

为了实现上述目的，本无外动力旋转滚刷皮带清扫器，其特征在于：包括传动辊筒，清扫辊筒；所述传动辊筒两端固定连接轴，所述清扫辊筒外设置刷毛，且清扫辊筒内部穿插支撑轴；所述轴和支撑轴的两端分别对应套接在两个传动支撑臂上下。

进一步，所述轴两端活动连接在所述传动支撑臂上的凸块内；所述支撑轴两端分别设置支撑轴套，且设置两个固定轴销分别穿插于支撑轴和支撑轴套。

进一步，所述凸块上嵌套调心支座，且所述调心支座通过锁紧螺钉固定于所述凸块上。

进一步，所述调心支座下设置连接板。

作为本实用新型的优选，所述传动支撑臂下端活动连接摆动臂，且所述摆动臂下端通过钢丝绳连接旋转调节扣。

作为本实用新型的优选，所述传动支撑臂内设置传动链条，且所述传动链条连接传动辊筒与清扫辊筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型用于清扫回程皮带或卸载滚筒下部皮带工作面，属二道或三道清扫器。通过清扫滚刷刷尖与带面的适当接触，有效清除皮带表面的粘附物，并具有防止输送带跑偏、预防事故，延长输送带及托辊的使用寿命、避免扬尘、改善环境、节约成本等功能。刷毛采用高弹性耐磨尼龙丝，也可采用防静电高弹性尼龙丝、耐磨橡胶等优质材料制作，适用于各种行业各类带宽输送机，尤其对难以用常规清扫器的花纹皮带效果尤佳，是带式输送机最忠实的“清洁工”。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图中A部分的放大图；

图3是本实用新型传动辊筒的结构示意图；

图4是本实用新型清扫辊筒的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本无外动力旋转滚刷皮带清扫器，其特征在于：包括传动辊筒1，清扫辊筒2；所述传动辊筒1两端固定连接轴9，所述清扫辊筒2外设置刷毛15，且清扫辊筒2内部穿插支撑轴3；所述轴9和支撑轴3的两端分别对应套接在两个传动支撑臂14上下。

进一步，所述轴9两端活动连接在所述传动支撑臂14上的凸块16内；所述支撑轴3两端分别设置支撑轴套5，且设置两个固定轴销4分别穿插于支撑轴3和支撑轴套5。

进一步，所述凸块16上嵌套调心支座10，且所述调心支座10通过锁紧螺钉11固定于所述凸块16上。

进一步，所述调心支座10下设置连接板12。

作为本实用新型的优选，所述传动支撑臂14下端活动连接摆动臂6，且所述摆动臂6下端通过钢丝绳7连接旋转调节扣8。

作为本实用新型的优选，所述传动支撑臂14内设置传动链条，且所述传动链条连接传动辊筒1与清扫辊筒2。

本实用新型的实施步骤如下：

第一步：摘掉清扫辊筒：先将清扫器两端的固定轴销拔掉，在同时由两人分别在两端，一手托住清扫辊筒，另一只手把支撑销抽出，即可将清扫刷辊摘掉。