[实用新型]一种用于模切机的循环传送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，尤其涉及一种用于模切机的循环传送装置。

背景技术

当前，半自动的模切机在进行切割操作时，每切割一次，需要手工取出加工好的产品以及废料，且需手动清洁传送带，对一些需要无尘环境加工的产品而言无疑增加了很大的人力成本。全自动的模切机费用又较高，对于企业来说，成本较大。

专利号为CN201220748385.6的实用新型公开了一种自动循环全切送料装置，上述自动循环全切送料装置包括至少三组辊，上述辊分别设置于切料机的送料架的下方、切料机的出料口的下游、以及切料机的出料口的下方，上述自动循环全切送料装置还包括一环绕设置于上述辊的循环传送带，上述循环传送带由切料机的送料滚轮组驱动从而循环转动。

上述的专利技术已经初步实现了模切操作中自动循环送料，但对于各种类型的半自动模切机而言，上述的传送装置的结构不够通用，被加工产品的良率不够，且无法对片材产品的加工废料进行自动收集，也未能实现对传送带的实时清洁，亟待改良。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种用于模切机，能够实现自动循环传送、自动收集废料、自动清洁传送带，且适用各种工作环境的传送装置。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种用于模切机的循环传送装置，所述的用于模切机的循环传送装置包括至少四个的角度可调传送辊组件、至少一个的定位辊、废料分离辊组、用于收集废弃用料的废料回收机构、传送带、至少一个的用于清洁所述的传送带的清洁辊、以及用于给所述循环传送装置提供传送动力的动力机构，所述角度可调传送辊组件分别设置于所述的模切机的入料口、所述的模切机的接料口、所述的入料口的下方、以及所述的接料口的下方，所述的清洁辊紧贴设置于所述的传送带的外侧，所述的废料分离辊组和所述的废料回收机构均设置于所述的出料口处，且所述的废料回收机构设置于所述的废料分离辊组的上方，所述的传送带环绕设置于所述的角度可调传送辊组件、所述的定位辊、所述的废料分离辊组上，所述的角度可调传送辊组件的角度可调范围为90度～180度。由于所述的角度可调传送辊组件的角度可在90度～180度范围内随意调整，使得本实用新型所公布的循环传送装置能够在各种类型的模切机上安装使用，且因为其可调整角度较大，使得整个传送带受到的张力较为均衡，大大提高了产品的使用寿命。由于在所述的传送带的外侧紧贴设置有清洁辊，使得传送带在整个传送过程中能够保持实时的清洁，保证了无尘的加工环境。所述的废料回收机构和废料分离辊组使得加工后的废料能够被实时回收，大大提高了工作效率。

优选的，所述的角度可调传送辊组件包括两个的传送辊组、以及连接辊组，所述的连接辊组的两端分别铰接于所述的两个的传送辊组的一端，所述的传送辊组中平行设置有至少一个的传送辊，所述的连接辊组中平行设置有至少一个的传送辊。上述的角度可调传送辊组件的结构，大大提高了整个传送装置的通用性。

优选的，所述的废料分离辊组包括两个的相互平行且紧贴的传送辊。上述结构使得产品和加工后的废料能够有效分离。

优选的，所述的定位辊设置于所述的模切机的接料盒处，在传送方向上设置于所述的废料分离辊组的后方。上述的定位辊使得加工后的产品能够被顺利传送到接料盒处进行自动的回收。

优选的，所述的废料回收机构包括用于缠绕收集废料的气涨轴、以及水平设置于所述气涨轴下方的定位轴。上述结构可以适用于不同型号的废料收集，通用性较好。

优选的，每两个所述的角度可调传送辊组件均设置有一个的清洁辊。上述结构保证了传送带在整个使用过程中都能得到有效的清洁。

优选的，所述的角度可调传送辊组件的角度可调范围为120度～180度。该角度使得所述的传送带受到的外力较为均衡，保证传送平稳的同时能够大大提高整个装置的使用寿命。

优选的，所述的动力机构为伺服电机。

本实用新型的突出效果为：由于所述的角度可调传送辊组件的角度可在90 度～180度范围内随意调整，使得本实用新型所公布的循环传送装置能够在各种类型的模切机上安装使用，且因为其可调整角度较大，使得整个传送带受到的张力较为均衡，大大提高了产品的使用寿命。由于在所述的传送带的外侧紧贴设置有清洁辊，使得传送带在整个传送过程中能够保持实时的清洁，保证了无尘的加工环境。所述的废料回收机构和废料分离辊组使得加工后的废料能够被实时回收，大大提高了工作效率，且所述的废料回收机构中采用了气涨轴结构，大大增加了其对各种型号废料回收的通用性。