[实用新型]一种全自动化有色铸造用熔化改进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔化炉技术领域，具体为一种全自动化有色铸造用熔化改进装置。

背景技术

金属熔化炉主要用于金属的熔化与保温，主要由坩埚、加热元件、电器自动控温系统组成，当需要对有色金属进行熔化热处理时需要用到熔化炉，现有的金属熔化炉加热锅大都为固定连接，对于熔化后的金属不便于对其进行倾倒，从而给使用者带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动化有色铸造用熔化改进装置，具备便于倾倒熔化后金属的优点，解决了熔化炉不便于倾倒熔化后金属的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动化有色铸造用熔化改进装置，包括框架，所述框架的右侧从下至上依次固定连接有控制器和第一电机，所述第一电机的转轴贯穿框架并延伸至框架的内腔，所述第一电机的转轴位于框架内腔的一端套设有第一齿轮，所述框架内腔的两侧均活动连接有转杆，所述转杆远离框架内壁的一端固定连接有保温锅，所述转杆的表面套设有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述保温锅内腔的底部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有内锅，所述内锅的顶部延伸至保温锅的外部，所述保温锅内腔的两侧均固定连接有加热块，所述内锅的顶部设置有罩盖，所述保温锅的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴依次贯穿保温锅和内锅并延伸至内锅的内腔，所述第二电机的转轴位于内锅内腔的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述保温锅的表面连通有出料管，所述出料管远离内锅的一端贯穿保温锅并延伸至保温锅的外部，所述出料管位于保温锅外部的一端套设有管盖，所述控制器分别与第一电机、加热块和第二电机电性连接。

优选的，所述框架底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的底部延伸至凹槽的外部。

优选的，所述保温锅左侧的顶部开设有卡槽，所述框架内腔左侧的顶部固定连接有电动伸长杆，所述控制器与电动伸长杆电性连接。

优选的，所述第一齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述第二电机的右侧固定连接有减震块，所述减震块的顶部与保温锅的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机的设置能够带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动转杆旋转，转杆带动保温锅旋转，从而可以使保温锅倾斜，通过出料管的设置能够对内锅内腔的液态金属进行引流，从而方便对熔化炉熔化后的金属进行倾倒，为使用者提供了安全保障，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过第二电机的设置能够带动旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌杆旋转，从而能够对内锅内腔的金属进行搅拌，从而加快了金属的熔化效率，通过管盖的设置能够对出料管进行密封，转杆通过轴承与框架的内壁活动连接，能够对保温锅进行支撑，同时也便于转杆的旋转，通过凹槽和滚轮的配合便于框架的移动，从而便于熔化炉的移动，通过控制器控制电动伸长杆伸长，使电动伸长杆卡进卡槽的内腔，能够对保温锅进行固定，从而加强了保温锅的稳定性，减震块的设置能够对第二电机进行减震保护，从而可以延长第二电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保温锅和出料管的连接结构右视示意图。

图中：1框架、2控制器、3第一电机、4第一齿轮、5转杆、6保温锅、7第二齿轮、8垫块、9内锅、10加热块、11罩盖、12第二电机、13旋转轴、14搅拌杆、15出料管、16管盖、17凹槽、18滚轮、19卡槽、20电动伸长杆、21减震块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。