[实用新型]真空练泥机防积泥真空箱

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷练泥装置领域，尤其涉及真空练泥机防积泥真空箱。

背景技术

陶瓷烧造用泥需要进行真空处理，即需要最大限度将泥料中的空气挤出。现有技术中多通过真空练泥机对泥料进行推动、击打，同时当泥料经过真空箱时，利用负压装置将真空箱内抽真空，降低泥料中空气含量。

但是现有技术中的真空练泥机在使用过程中，真空箱内会出现积泥现象，尤其是真空箱的上方边角处容易堆积泥块。这就需要每次真空练泥后需要对真空箱中堆积的泥料清理干净，否则不仅会影响真空箱的抽真空效率，而且堆积的泥料干燥后会吸收空气，导致下次真空练泥的泥料空气含量超标，而真空箱的清理作业费工费时，极大程度降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空练泥机防积泥真空箱，本实用新型结构简单，设计巧妙，能有效防止泥料堆积在真空箱上部边角。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

真空练泥机防积泥真空箱，包括真空箱箱体和穿过真空箱的螺旋绞龙，所述真空箱上方设有抽真空管道，真空箱内位于螺旋绞龙上方设有两块挡泥板，两块挡泥板之间的间隙对应抽真空管道设置，所述挡泥板端部呈上扬曲面板状。

优选的，所述挡泥板的间隙宽度为4-6cm。

本实用新型在螺旋绞龙上方的真空箱内壁上设置两块挡泥板，可以有效防止螺旋绞龙将泥料甩至真空箱上部边角，同时两块挡泥板之间的间隙可以作为排气通道，不影响抽真空的效率。申请人发现，当两块挡泥板之间的间隙为5cm时，能够在最大限度实现挡泥功能的基础上，保证抽真空作业不受影响。

优选的，所述两块挡泥板上方的箱壁上分别设有电机，电机转轴与丝杆连接，丝杆与套筒螺纹连接，套筒上设有曲面板状的推泥板，推泥板上端和下端分别与真空箱内顶壁和挡泥板接触。

优选的，所述推泥板的内凹曲面背向两挡泥板间隙设置。

优选的，所述推泥板由橡胶制成，推泥板顶部和底部设有凹槽，凹槽内固设有刷毛。

优选的，所述真空箱内顶部对应推泥板处分别设有喷淋头，喷淋头的出口方向朝向推泥板。

优选的，所述电机外部罩设有防水罩且套筒位于防水罩外部的杆体上。

作为优选的技术方案，通过推泥板作业，可以更加有效地防止泥料在真空箱顶部堆积，具体的：通过电机带动丝杆转动，丝杆推动套筒及套筒上的推泥板作直线运动，由于推泥板顶部和底部分别与真空箱内顶壁和挡泥板上表面接触，且推泥板顶部和底部设有嵌设有刷毛的凹槽，不仅可以阻挡泥料飞溅，而且还可以将溅落在的挡泥板上表面和真空箱内顶壁的泥料推至挡泥板下方。根据需要定时采用喷淋头连接外界水源对挡泥板进行喷淋冲洗，同时为了防止电机进水，在电机外部罩设有防水罩。电机的正转、反转以及转动时长由单片机控制，属于本领域技术人员的公知常识，故在此不再赘述。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计巧妙，能有效防止泥料堆积在真空箱上部边角，提高真空练泥效率，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为实施例1所述真空练泥机防积泥真空箱的结构示意图；

图2为实施例2所述真空练泥机防积泥真空箱的结构示意图；

图3为图2中推泥板底端凹槽处的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

真空练泥机防积泥真空箱，包括真空箱箱体1和穿过真空箱的螺旋绞龙2，所述的真空箱1上方设有抽真空管道4，真空箱1内位于螺旋绞龙2上方设有两块挡泥板3，两块挡泥板3之间的间隙对应抽真空管道4设置，所述挡泥板3端部呈上扬曲面板状，挡泥板3的间隙宽度为5cm。

本实用新型在螺旋绞龙上方的真空箱内壁上设置两块挡泥板，可以有效防止螺旋绞龙将泥料甩至真空箱上部边角，同时两块挡泥板之间的间隙可以作为排气通道，不影响抽真空的效率。申请人发现，当两块挡泥板之间的间隙为5cm时，能够在最大限度实现挡泥功能的基础上，保证抽真空作业不受影响。

实施例2