[实用新型]一种磨煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工设备，尤其是一种磨煤机。

背景技术

在热能企业，一般将煤块磨粉后进行燃烧，以提高煤炭的燃烧效率，现有的技术在清理混在煤炭中的铁块时，一般都是煤炭从上游经传送带输送到磨煤机的过程中，由安装在传送带上的除铁器对煤炭中掺杂的铁块进行处理，然后人工需要实时检查除铁器的作业情况，清理除铁器上的铁块；当铁块混在煤炭上经传送带传输时，铁块并不能完全的被除铁器清除。因为传送带上的煤炭量比较大，如果铁块深埋在煤炭中，除铁器很难将这些铁块清除，导致还有很多的铁块进入到磨煤机中，对磨煤机造成损伤，现有的技术无法避免铁块和磨煤辊的直接摩擦，由于磨煤辊对铁块比较敏感，很容易产生振动，对磨煤辊造成了很大伤害，势必影响磨煤辊的使用寿命，增加磨煤辊的使用成本；当磨煤辊和铁块摩擦时，磨煤辊与磨碗之间的间隙会变大，粉碎煤的能力会降低，导致磨煤机内的含煤量增加，磨煤机的出力减少；而且由于摩擦产生的高温，很容易增加制粉系统出现着火的潜在危险，产生很大的安全隐患。另一方面，现有的技术在清除铁块时，还增加了工作人员的劳动强度，工作人员需要时时的关注磨煤机的运行状态，而且要对磨煤机经常性的进行停机维护，这不但增加工作人员的劳动强度，也增加了磨煤机的使用成本。

鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够自动去除铁块的磨煤机。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨煤机，包括，底座、位于底座之上的主架，主架内具有风室，与底座转动连接并位于风室内的磨碗，以及与磨碗滚动接触的磨煤辊，所述磨碗的正上方设有进煤口，所述磨煤辊通过支撑座铰接在主架的侧壁上，所述磨煤辊上设有除铁装置，所述除铁装置包括，设置在磨煤辊上靠近进煤口一侧的电磁铁，设置在磨煤辊与电磁铁之间的压力传感器，以及一端与电磁铁连接的弹射装置，所述弹射装置可驱动电磁铁快速移动以将电磁铁上吸附的铁块弹射出去。

进一步，所述压力传感器为圆环形，中心具有一圆孔，并固定在磨煤辊的端部，所述压力传感器为铁质表面，所述电磁铁位于压力传感器远离磨煤辊的一侧，并在通电时与压力传感器贴合。

进一步，所述磨煤辊可转动地安装在支撑座上，在磨煤辊与支撑座的内部设有一沿轴向贯通的通孔；所述弹射装置包括，安装在所述通孔内的弹簧，所述弹簧的一端穿过压力传感器中心的圆孔与电磁铁连接，另一端与一电动推杆连接，所述电动推杆通过一支架固定安装在支撑座上。

进一步，所述电动推杆包括，沿着所述通孔伸入至磨煤辊内，并与弹簧远离电磁铁的一端连接的推杆，以及驱动推杆轴向移动的驱动器，所述驱动器通过支架固定安装在支撑座上。

进一步，所述风室的底部设有排杂口，并连接有杂物排放管，在磨碗的底部还设有一旋转的刮板，所述刮板配置为周期性的扫过排杂口。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

1、避免了铁块与磨煤辊的摩擦，延长了磨煤辊的使用寿命，节约了磨煤辊更换的成本。

2、提高了磨煤辊磨煤的质量和效率，使煤粉更加的精细，磨煤更加的完全，从而增加了煤炭的使用效率，减少了使用成本。

3、本装置清除铁块时，不需要磨煤机停机，延长了磨煤机的每次使用时间，提高了磨煤机输送优质煤粉的能力。

4、避免了由于磨煤辊与铁块摩擦产生高温导致磨煤机着火的危险，维护了系统的稳定。

5、减少了工作人员的工作强度，工作人员不必时时的关注磨煤机的运行状态，而且不需要经常性对磨煤机停机维护，减少了磨煤机的使用成本。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的弹射装置的结构图；

其中：1、底座 2、主架 3、刮板 4、磨碗 5、磨煤辊 6、弹簧 7、电动推杆 8、推杆 9、驱动器 10、进煤口 12、支撑座 13、压力传感器 14、电磁铁 15、支架 16、铁块 17、杂物排放管 21、风室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。