[实用新型]具有自清理功能的观察口及应用了此观察口的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属3D打印粉生产技术领域，尤其涉及一种具有自清理功能的观察口及应用了此观察口的生产设备。

背景技术

随着3D打印技术的不断更新和发展，以及在航天航空和医疗器械上的应用逐渐成熟，作为商业化生产的高端3D打印金属粉末，其应用市场也保持着高增长的态势。

但由于3D打印用金属粉末比传统的金属粉末要求要苛刻得多，要求球形度高，粒径均匀，粉末的成分纯净度高，外来夹杂少，因此对于3D打印金属粉末的生产过程的控制，使获得高质量金属粉末产品尤为关键。

对于高质量要求的3D打印金属粉末来说，尤其是钛合金、铝合金等高活性的金属粉末，在生产过程中必须杜绝产品与外界接触，因为如果生产过程中与空气接触，对于这些活性高的粉末来说，微细的粉末将会迅速与空气中的氧含量发生氧化，导致粉末在生产过程的吸氧量增加，很难控制粉末产品质量，此外由于微细粉末的飘洒，使得生产车间也存在由于粉末积累而引起的爆炸、起火等安全隐患，同时生产人员对金属微细粉末的吸入，也十分影响其身体健康，因此对于微细的3D打印金属粉末的生产，必须在惰性气体保护下进行，越少接触外界环境越好。

对于这种密闭式的生产环境来说，生产过程的可视化就显得尤为重要。一般来说，在粉末筛分、分级、接料、包装等每一个生产环节，需要通过增加监控观察窗，以便于随时观察在惰性气体保护的型腔内粉末的实际情况。在粉末筛分时，需要监控粉末的给料情况、落料情况，以提高筛分生产的有效性，产品的稳定性；在粉末分级时，需要通过观察窗来监控粉末在分级过程中的生产效率和粉末收集情况；在粉末包装和接料过程中，通过观察窗来判断粉末的满仓情况，落料情况。

因此，监控观察窗对于整个粉末生产过程的可视化来说，扮演着至关重要的角色。但由于3D打印用的金属粉末，为几十微米甚至十几微米的微细粉末，在密闭的生产环境中，由于气流、振动、正负压等作用，非常容易飞扬，甚至充溢在整个生产环境的型腔中，对于传统的观察窗，很快就被这些飘洒的粉末充填满，形成了视线障碍，因此在大多数时候监测观察窗形同虚设，起不到真正的监控作用。

综上所述，现在市场上急需一种能够有效解决粉末遮挡问题，以实现粉末可视化生产的观察口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种的具有自清理功能的观察口以及应用了观察口的生产设备，以解决现有技术中的观察窗口容易被粉末遮挡，没办法实现有效监视作用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有自清理功能的观察口，包括：

密封盖，所述密封盖设有用于固定在金属3D打印粉末生产设备的预制开口处的连接部；

透明板，所述透明板利用密封盖固定在金属3D打印粉末生产设备的预制开口，能够透过该透明板观察设备内部状况；

清理件，所述清理件位于透明板的内侧，且能够与透明板发生相对运动；以及

操作件，所述操作件安装在密封盖的外侧，所述操作件与清理件连接，操作件驱动清理件在透明板内侧运动，以对附着在透明板内侧的粉末进行清理。

进一步地，所述密封盖包括顶板，所述顶板上设有一开口，所述透明板被顶板和预制开口夹持固定，所述开口被透明板遮挡；所述连接部垂直连接于顶板的外边缘。

进一步地，所述密封盖的顶板的主视面为圆环状，所述连接部呈筒状，连接部的内侧设有用于与预制开口连接的内螺纹。

进一步地，所述清理件呈条状，所述清理件的一侧与透明板接触，清理件的中部与透明板铰接；所述操作件为旋转手柄，所述旋转手柄与清理件连接以驱动清理件绕着透明板的铰接点旋转。

进一步地，所述开口为圆形，所述透明板的主视面为圆形，所述旋转手柄的中部设有插杆，两侧设有操作板；所述插杆的端部穿过所述透明板，且与清理件的中部固定连接。

进一步地，所述清理件呈条状，所述清理件的一侧与透明板接触；所述操作件为滑块，所述透明板的外侧设有一滑道，所述滑块安装在滑道内；所述滑块与清理件固定连接，在滑块从滑道的一端向另一端运动时，清理件沿着垂直于清理件的方向上从透明板的一侧滑向另一侧。

进一步地，所述开口为矩形，所述透明板的主视面为矩形；所述清理件的长度大于矩形的宽度，滑道的方向垂直于清理件的长度方向；所述滑块的两侧分别设有防滑条纹，以便于驱动滑块在滑道往复滑动。

进一步地，所述透明板与密封盖之间设有第一密封件，操作件与透明板之间设有第二密封件。

进一步地，所述清理件与透明板接触的一侧为毛刷、清洁棉或者刮片。