[实用新型]用于制袋机的纵切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无菌袋制造设备领域，特别涉及一种用于制袋机的纵切装置。

背景技术

随着运输行业的高速发展，使得人们可以享受到世界各地的特色食品或者医疗药品，而食品和药品的运输离不开无菌袋，无菌袋的巨大需求量使其投入了工业化流水线式的批量生产中。

现有的用于生产无菌袋的设备为制袋机，无菌袋的原料为聚乙烯材料与铝膜胶黏而成的复合膜，复合膜从制袋机一端运动到另一端，在这个过程中经历打孔、安装阀嘴、压边、裁剪等工艺处理后，得到无菌袋的雏形。

制袋机上的电热压边块通过气缸带动下对复合膜进行边界划分，使其形成若干矩形区域。然后经过纵切装置先沿热压出的边界将复合膜切成两条，切割的同时会对复合膜两侧的边界进行切割修剪，产生的废料会直接垂落到周围的底面或者机架上。

垂落的废料会对复合膜与切刀相接触处产生拉力，使其变形影响后续复合膜的切割。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种用于制袋机的纵切装置，通过对复合膜切割废料进行一段距离的固定，使其无法影响切割位置的复合膜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制袋机的纵切装置，包括分别对应复合膜上压边位置的纵切刀，纵切刀的刀刃穿过复合膜，且其刀刃朝向上一工位设置，还包括沿复合膜运动方向设于纵切刀后方的压轮，压轮回转连接在固定于机架的压杆上，复合膜下方设有支撑压轮的压杆，压轮与压杆之间形成用于固定复合膜与切割废料的固定间隙。

通过采用上述技术方案，纵切刀穿过复合膜，且其刀刃朝向复合膜运动的来向，使得复合膜在运动过程中被刀刃划开，划开后的复合膜与废料均通过固定间隙。当废料下落产生拉力时，受力点位于固定间隙内。使其无法影响切割位置的复合膜。

进一步设置：纵切刀通过固定块可拆卸固定于安装杆上。

通过采用上述技术方案，可以及时更换不同规格或者损坏的纵切刀，并且可以根据实际工况增加或者减少纵切刀的数量。

进一步设置：固定块上设有用于固定纵切刀的刀槽。

通过采用上述技术方案，可以及时更换不同规格或者损坏的纵切刀，并且可以根据实际工况增加或者减少纵切刀的数量。

进一步设置：固定块套设于安装杆上，且其通过紧固螺杆拧紧在安装杆上，固定块上设有供紧固螺杆穿过的腰型孔，安装杆上设有用于配合所紧固螺杆的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，可以将紧固螺杆调松，然后转动固定块使紧固螺杆与腰型孔之间发生相对转动，从而调节刀刃与复合膜之间的角度。

进一步设置：纵切刀的刀刃与复合膜之间呈锐角。

通过采用上述技术方案，使得纵切刀更易将复合膜切开，使得复合膜的切割边线更易保持直线。

附图说明

图1是表示制袋机整体结构的示意图；

图2是表示切孔装置结构的示意图；

图3是表示刀具安装结构的示意图；

图4是表示管道与支撑型材固定结构的示意图；

图5是表示热压装置与上料装置结构的示意图；

图6是表示电热压块与平整压片结构的示意图；

图7是表示让位凹槽结构的示意图；

图8是表示转向气缸与顶料气缸固定位置的示意图；

图9是表示纵向压边机构结构的示意图；

图10是表示吹风口位置的示意图；

图11是表示纵切装置结构的示意图；

图12是表示压轮位置结构的示意图；

图13是表示横切装置结构的示意图；

图14是表示同步压轮、自由压轮和横切刀三者位置关系的示意图。

图中，1、切孔装置；10、刀具；11、固定架；12、气缸；13、安装件；131、定位柱；14、气动马达；15、收集室；16、管道；17、支撑型材；171、集料板；172、切料板；173、切料孔；

2、热压装置；21、电热压块；211、紧固环；212、紧固顶丝；22、驱动气缸；23、平整压片；231、热压口；232、圆角；24、让位凹槽；25、隔热层；26、牛油纸；

3、上料装置；31、振动盘；32、送料斜面；33、平直送料段；34、走料槽；35、转向气缸；36、顶料气缸；37、转向段；

4、压边装置；41、纵向压边机构；42、横向压边机构；43、吹风口；431、固定片；44、送风通道；45、电热压边块；46、导流斜面；47、压边气缸；