[实用新型]吹膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料包装生产设备，特别涉及一种吹膜机。

背景技术

无菌包装袋生产时，首先需要将聚乙烯颗粒加热融化，由挤出机的模头挤出，模头挤出处设置吹气管，外部空压机对吹气管供气，将模头挤出的塑料吹成膜泡，膜泡向上经过人字支架和压辊后，被收卷机构收卷，以待进一步加工。模头至收卷机构的整体，称为吹膜机。

现有的吹膜机结构如授权公告号为CN203974057U的实用新型专利中公开了一种吹膜机，膜泡经过人字支架挤压后经由压辊传递至收卷机构进行收卷。此时，收卷气涨轴上的薄膜为环状，每一圈薄膜为整体的双层结构。

然而，在生产无菌包装袋时，由于袋的内外均需要粘附一层铝箔膜以对包装袋内的物品进行保鲜，因此，在这类吹膜机上，收卷前需要将筒状薄膜的两边裁去，以使筒状薄膜可以分为两个独立的片状薄膜进行独立收卷，而裁去的边料需要合适的回收措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹膜机，其通过在收卷机构上设置边料回收组件，以实现对筒状薄膜裁去的边料进行回收的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹膜机，包括收卷人字支架上输出的薄膜的收卷机构，所述收卷机构包括支撑于地面的收卷架体，以及两组对应设置于薄膜宽度方向两端的裁边装置，所述裁边装置包括固设于收卷架体上的滑移杆，所述滑移杆上设置有切刀以及边料回收组件，所述收卷架体上还设置有两个相向转动的分膜辊，经过切刀裁切后的薄膜进入两分膜辊之间，所述边料回收组件包括位于切刀外侧边料输出处的、受分膜辊驱动而转动的收卷轮。

通过采用上述技术方案，自人字支架输出的薄膜进入收卷机构进行收卷，在进入分膜辊之前，经过切刀处，筒状薄膜的两端被切断，分成两片薄膜以及边料，两片薄膜进入分膜辊再分别收卷，分膜辊的转动驱动收卷轮随之同速转动，收卷轮位于切刀外侧，边料的端部在绕上收卷轮后，只要分膜辊转动，边料会在收卷轮上缠绕，完成边料收集。

优选地, 所述边料回收组件还包括连接于滑移杆上的轮架，所述收卷轮转动设置于轮架的端部。

通过采用上述技术方案，在收卷轮工作时，轮架向下压紧收卷轮于分膜辊外圆柱面上，以使其随分膜辊同步转动。

优选地,所述轮架的一端与滑移杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，当薄膜本身不需要裁切时，沿滑移杆滑动轮架，可以是收卷轮退出薄膜的传递范围；当薄膜的裁切宽度发生变化时，边料的输出位置也相应变化，此时，沿滑移杆滑动收卷轮，可以适应该变化。

优选地,所述收卷轮的外圆周上设有一圆弧形缺口，所述圆弧形缺口内嵌设有一夹紧片，所述夹紧片的一端铰接于所述收卷轮的外圆周上。

通过采用上述技术方案，夹紧片铰接于圆弧形缺口上，则在开始收卷边料前，转动打开夹紧片，以使边料的端部可以进入夹紧片与圆弧形缺口之间，之后扣合夹紧片，则边料的端部被夹持固定于收卷轮上，从而省去人工将边料至收卷轮的动作。

优选地,所述夹紧片铰接处设置有压紧夹紧片于收卷轮外圆周上的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧的设置可以增加夹紧片与收卷轮外圆周的加持力，以更加可靠的固定边料的端部。尤其是边料为双层的薄膜直接收卷时，厚度较大、宽度较小的薄膜容易脱开夹紧片的夹持，扭簧可以克服上述问题，以更好的适应该工况。

优选地,所述裁边装置还包括与切刀的刀尖相对设的裁切托板。

通过采用上述技术方案，从人字支架穿出的薄膜为双层，则切刀要采取薄膜的边缘，一次需要切断两层薄膜，而将裁切装置直接设置在吹膜机上，切刀切断薄膜时的切断效果，不仅受制于薄膜在人字支架与分膜辊之间的张紧程度，还会受到两层薄膜之间的间隙、错位等影响，增加的裁切托板有一个面贴合于薄膜，切刀的刀尖在裁切托盘上切断薄膜，相当于给予薄膜一个限位和承托，配合切断的切断。

优选地,所述裁切托板上设置有沿薄膜传递方向的裁切槽，且切刀的刀尖正对于裁切槽。

通过采用上述技术方案，裁切槽的设置可以给切刀的刀尖进行导向，同时，薄膜张紧使，裁切托板的面贴合薄膜，则薄膜在裁切槽的两边张紧，切刀切断过程更加容易。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：自人字支架输出的薄膜进入收卷机构进行收卷，在进入分膜辊之前，经过切刀处，筒状薄膜的两端被切断，分成两片薄膜以及边料，两片薄膜进入分膜辊再分别收卷，分膜辊的转动驱动收卷轮随之同速转动，收卷轮位于切刀外侧，边料的端部在绕上收卷轮后，只要分膜辊转动，边料会在收卷轮上缠绕，完成边料收集。