[实用新型]一种粉末温压成型专用加热设备

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末温压成型专用加热设备。

背景技术

常规粉末冶金铁合金粉末在100℃附近能提高成型密度约0.25g/cm³。经过温压的产品其强度有显著提高。在强度要求高的场合下有较广的用途。国外温压成型技术早已实现工业化生产，我国温压成型技术正在发展中。对于稳压成型设备来说，稳定的加热是关键技术之一，目前很多设备也采用了加热设备，往往结构比较复杂，安装操作比较繁琐，运行时缺乏稳定性。

因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种粉末温压成型专用加热设备，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种粉末温压成型专用加热设备，其特征在于，包括：温控箱、电源开关、控制器、热电丝、热电偶和快速连接插件，所述电源开关设于温控箱外，所述控制器设于温控箱内部，所述控制器与电源开关电连接，所述电热丝通过快速连接插件与控制器连接，所述热电偶通过快速连接插件与控制器连接；

其中，所述电热丝包括：料管加热丝、料靴加热丝、成型中模加热丝和成型下冲加热丝，所述料管加热丝设于料管下段外壁，所述料靴加热丝设于料靴外底端，所述成型中模加热丝设于成型中模外壁，所述成型下冲加热丝设于成型下冲底座上。

进一步，所述热电偶包括：第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶，所述第一热电偶设于料管下段外壁，所述第二热电偶设于料靴外底端，所述第三热电偶设于成型中模外壁，所述第四热电偶设于成型下冲底座上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将热电偶和电热丝合理布局在设备的四个地方，结构简单，制作、安装、使用也方便，控温精准成本大幅降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

附图标记：

温控箱100、电源开关200、控制器300、电热丝400、料管加热丝410、料靴加热丝420、成型中模加热丝430和成型下冲加热丝440。

热电偶500、第一热电偶510、第二热电偶520、第三热电偶530和第四热电偶540。

快速连接插件600、料管700、料靴800、成型中模900和成型下冲1000。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。

如图1所示，一种粉末温压成型专用加热设备包括：温控箱100、电源开关200、控制器300、电热丝400、热电偶500和快速连接插件600，电源开关200设于温控箱100外，控制器300设于温控箱100内部，控制器300与电源开关200电连接，电热丝400通过快速连接插件600与控制器300连接，热电偶500通过快速连接插件600与控制器300连接；

其中，电热丝400包括：料管加热丝410、料靴加热丝420、成型中模加热丝430和成型下冲加热丝440，料管加热丝410设于料管700下段外壁，料靴加热丝420设于料靴800外底端，成型中模加热丝430设于成型中模900外壁，成型下冲加热丝440设于成型下冲1000底座上。

热电偶500包括：第一热电偶510、第二热电偶520、第三热电偶530和第四热电偶540，第一热电偶510设于料管700下段外壁，第二热电偶500设于料靴800外底端，第三热电偶500设于成型中模900外壁，第四热电偶500设于成型下冲1000底座上。

常规粉末冶金铁合金粉末在100℃附近能提高成型密度约0.25g/cm³。经过温压的产品其强度有显著提高。在强度要求高的场合下有较广的用途。国外温压成型技术早已实现工业化生产，我国温压成型技术正在发展中。对于稳压成型设备来说，稳定的加热是关键技术之一，目前很多设备也采用了加热设备，往往结构比较复杂，安装操作比较繁琐，运行时缺乏稳定性。

首先根据产品和成形速度设定温控箱100中的控制器300，然后控制器300根据第一热电偶510、第二热电偶520、第三热电偶530和第四热电偶540的温度传感数据，分别对料管加热丝410、料靴加热丝420、成型中模加热丝430和成型下冲加热丝440控制保持温度恒定。温度控制精度要求+/-2℃。本实用新型实现了结构简单，制作、安装、使用方便，控温精准的目的，成本也大幅降低。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。