[实用新型]烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干系统技术领域，尤其涉及一种烘箱。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。现有技术中的烘干装置一般使用加热器直接烘干或通过使用炉具产生热气进行间接烘干，虽然结构和原理简单，但是节能效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘箱，所述烘箱通过换热形式对食品进行烘干处理，使用安全，不会污染食品且节能效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种烘箱，其特征在于：包括箱体和位于箱体内间隔设置的若干个烘干单元，所述箱体上设有若干个热风进风口、若干个热风回风口和一个烟囱进口，所述热风进风口和热风回风口的个数与所述烘干单元的个数相同，且一个热风进风口和一个热风回风口作为一组设置于烘干单元外的箱体上，用于与烘干单元上加热盘管的两端连接，箱体内余热回收管的一端与所述烟囱进口连接，余热回收管的另一端延伸至所述箱体外。

进一步的技术方案在于：所述箱体靠近燃烧炉的侧板上设有第一散热口，所述箱体距离燃烧炉最远端的侧板上设有第二散热口。

进一步的技术方案在于：所述烘干单元包括加热盘管、内循环风机组件以及安全网，所述加热盘管通过加热盘管支架固定在所述箱体内，所述加热盘管的一端与所述热风进风口连接，所述加热盘管的另一端与所述热风回风口连接，所述内循环风机组件位于所述加热盘管与安全网之间，用于产生内循环风。

进一步的技术方案在于：所述内循环风机组件包括内循环电机、风机以及风机支架，所述内循环电机固定在所述箱体外，所述风机和风机支架固定在所述箱体内，所述风机支架上设有轴承，所述风机上设有转轴，所述转轴与所述轴承固定连接，所述转轴的一端设有传动轮，所述内循环电机的动力输出端与所述传动轮之间通过皮带传动。

进一步的技术方案在于：所述余热回收管位于距离所述燃烧炉最近的烘干单元的加热盘管旁，用于对烟囱排出的烟气进行热量回收。

进一步的技术方案在于：每两个所述烘干单元之间设有一个料车，所述料车包括料车主体，所述料车主体从上到下设置有若干个物品放置台，所述料车主体的四个角处各设有一个行走轮。

进一步的技术方案在于：每两个所述烘干单元之间的箱体上设有箱门，用于供料车进出。

进一步的技术方案在于：所述料车主体的下底面设有滑槽，与所述滑槽相对的箱体内设有滑轨，所述滑轨可插入到所述滑槽内。

进一步的技术方案在于：每个热风进风口外侧的管路上设有一个风量调节阀，用于调节热风的进风量。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述烘箱配合燃烧炉使用，被燃烧炉加热的气体通过加热进风管送入至箱体内的加热盘管，加热盘管对烘干单元之间料车上的食品进行烘干，换热后的气体从加热盘管出来后通过加热回风管循环回燃烧炉进行加热，如此往复。因所述烘干烘箱通过箱内换热的方式对食品进行烘干处理，烘箱内的空气与热源空气隔绝，所以没有食品被热源空气污染的可能，使用安全；且热源空气是循环利用的，在烘箱内散失部分热能后会被再次加热，减少热能损失，从而实现了节能的效果。

此外，通过在所述烘箱箱体的左右两侧设置散热口，可有效的将食品在烘干过程中散发的湿气及时排出，提高烘干效果。每个烘干单元上设有内循环风机组件，通过风机组件，可以引起箱内空气对流，使得箱内的温度更均衡，提高烘干效果。加热盘管为迂回的曲折状，使其长度更长，能够传递更多的热量。风机组件旁设有安全网，保护操作人员。每个热风进风口外侧的管路上设有一个风量调节阀，用于调节热风的进风量，从而调节烘箱内的整体温度。

所述余热回收管位于距离所述燃烧炉最近的烘干单元的加热盘管旁，用于对烟囱排出的烟气进行热量回收，具有一定的节能效果。所述料车主体从上到下设置有若干个物品放置台，提高了食品的存储空间；料车主体的四个角处各设有一个行走轮，方便移动。所述料车主体的下底面设有滑槽，与所述滑槽相对的箱体内设有滑轨，所述滑轨可插入到所述滑槽内，通过相互配合的滑槽和滑轨可有效的对所述转式箱体进行定位，防止其在烘干的过程中移动。

附图说明