[实用新型]抽屉导轨横向级进模的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种抽屉导轨横向级进模的送料装置。

背景技术

抽屉导轨的生产都是以冲压成型为主工艺，在加工中冲压步骤较多，每道工序的手工冲压设备都需要一套冲床和一名工人，在抽屉导轨的冲压设备中：1套滑轨生产需要18台冲床、18名工人，存在生产效率低、质量控制难、劳动强度大、资源消耗多，安全隐患大等缺点。

目前使用较广泛的抽屉导轨以成对制造为主，在一块钢片上先冲出两两对称的平面模板,再借由弯折成型机,将其冲压弯折成相对称的一对左右滑轨连体,再经中央切裁,即可得到成对的抽屉滑轨,主要解决以往成对使用的左右滑轨不对称,甚至产生扭曲变形的问题。

中国专利其公开号CN204074934U提供了一种抽屉导轨的横向级进模。本抽屉导轨的横向级进模包括上底板和下底板，下底板上固定有下模固定板，上底板上固定有上模固定板，下模固定板上依次设有冲圆孔底模、沉孔底模、冲异形孔底模、拉凸台底模、初成型底模、翻边底模、预压底模、二次成型底模，上模固定板上固定有上模安装板。本抽屉滑轨生产只需要一台冲床、一名工人，生产效率高、质量控制好，劳动强度低、资源消耗少，安全隐患小等优势。

但是，在加工抽屉导轨时需要驱动件间歇性的驱动导轨原料平移。现有的送料方式往往是通过操作者手动送料，其送料准确性完全依靠操作者的经验决定，产品成品率难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且送料稳定性高的抽屉导轨横向级进模的送料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种抽屉导轨横向级进模的送料装置，抽屉导轨横向级进模包括机架、上模板和下模板，下模板固连在机架上，上模板连接在机架上且能相对于下模板上下移动，其特征在于，本装置包括送料辊、传动杆和驱动机构，上述送料辊轴向固连在机架上，驱动机构连接在机架上且驱动机构与传动杆固连，驱动机构能带动传动杆与送料辊接触并通过移动的传动杆带动送料辊转动。

抽屉导轨横向级进模中上模板向下模板扣合后就能完成一道工序，导轨原料持续的间歇送料就完成了多道工序加工。

本送料装置就是实现间歇性送料的设备。

具体而言，驱动机构带动传动杆与送料辊接触时，送料辊带动位于其上的导轨原料移动。当驱动机构使传动杆与送料辊脱离时，此时送料停止。依次类推，从而完全间歇性送料。

在上述抽屉导轨横向级进模的送料装置中，所述送料辊的数量为两个：上辊和下辊，上辊和下辊均轴向固连在机架上且传动杆与下辊相联。

导轨原料位于上辊和下辊之间，被输送的导轨原料能被稳定夹持，送料稳定性比较高。

在上述抽屉导轨横向级进模的送料装置中，所述下辊端部具有传动齿轮，所述的传动杆为齿条。

这种啮合方式能稳定的传递动力。

在上述抽屉导轨横向级进模的送料装置中，上辊和下辊形成一送料单元，沿导轨原料的输送方向均布有至少三个送料单元。

在上述抽屉导轨横向级进模的送料装置中，所述的驱动机构包括支架、电机一、电机二、主动轮一、主动轮二、过渡轮、滑块、升降杆和传动带，上述支架固连在机架上，支架上具有滑轨，上述滑块连接在滑轨上且滑块能沿滑轨平移，电机一和电机二分别固连在滑轨两端处，所述滑块上具有导向轨，上述升降杆连接在导向轨上且升降杆能沿导向轨相对于滑块上下移动，过渡轮连接在升降杆上端，上述主动轮一固连在电机一的转轴上，上述主动轮二固连在电机二的转轴上，传动带的两端分别固连在升降杆下端的两侧处，传动带绕在上述的主动轮一、主动轮二和过渡轮上，升降杆下端与传动杆固连。

电机一和电机二同时顺时针转动时，升降杆和滑块同时右移。

电机一和电机二同时逆时针转动时，升降杆和滑块同时左移。

电机一顺时针转动，电机二逆时针转动时，滑块固定不动，升降杆下移。

电机一逆时针转动，电机二顺时针转动时，滑块固定不动，升降杆上移。

可以看出，电机一和电机二的转动方向通过对应的电路控制就能实现升降杆的左右平移或者升降。最终实现传动杆的左右平移或者升降，从而带动送料辊转动。

在上述抽屉导轨横向级进模的送料装置中，所述的电机一为伺服电机。

在上述抽屉导轨横向级进模的送料装置中，所述的电机二为伺服电机。

在上述抽屉导轨横向级进模的送料装置中，所述传动杆的外端用于与下辊相联，传动杆内端固连在升降杆下端，所述传动杆内端具有一配重块。