[实用新型]一种卷膜式屋面全开型温室

说明书

技术领域

本实用新型涉及温室大棚领域，特别是涉及一种卷膜式屋面全开型温室。

背景技术

目前，温室大棚得到大面积的普及，广泛用于育苗、花卉和蔬菜的反季节种植，受到广大农户的欢迎。传统的温室大棚一般采用外保温技术来提高温室大棚内的温度，即在棚膜外覆盖保温被或者草帘，日出收起，日落铺放。

现有的温室大棚采用铺设薄膜的方法保温，但自动其收放结构设备复杂，日常维护成本高，因此需要开发一种新型的控制薄膜收放的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、屋面敞开面积开阔的卷膜式屋面全开型温室。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种卷膜式屋面全开型温室，包括设置在左右两侧的屋面桁架、若干支撑屋面桁架的立柱、设置在两屋面桁架之间的横梁、设置在任意两相邻立柱之间的墙体以及覆盖在温室顶的薄膜，薄膜的上方设置有卷绕或展开薄膜的滚轴，薄膜一侧固定于横梁、另一侧连接滚轴，滚轴的两端分别架设在两侧屋面桁架上，滚轴两端设置有驱动滚轴沿屋面桁架长度方向滚动的动力系统和导向系统。

作为上述方案的改进，导向系统包括设置在滚轴两端的齿轮轴和设置在两屋面桁架上并与齿轮轴啮合的齿条，导向系统还包括分别固定在两屋面桁架上的弧形滑槽和分别设置在两齿轮轴外侧并卡入弧形滑槽的凸起。

作为上述方案的改进，两弧形滑槽的弧度与屋面桁架的弧度相同，两弧形滑槽均包括两间隔开的钢管。

作为上述方案的改进，动力系统包括设置在滚轴单侧且沿弧形滑槽平移的电机，电机的输出轴插接凸起，电机在输出轴一侧设置有两插入弧形滑槽防止电机自旋的固定轴。

作为上述方案的改进，两固定轴上安装有防止固定轴与弧形滑槽之间摩擦损耗的轴套。

作为上述方案的改进，薄膜的宽度小于两屋面桁架的间距。

作为上述方案的改进，两屋面桁架之间设置有若干辅助承托薄膜的辅助桁架。

作为上述方案的改进，墙体为浮法玻璃。

本实用新型的有益效果：此卷膜式屋面全开型温室将动力系统设置在滚轴其中一端，使滚轴自旋后缠着或展开薄膜，原理、结构简单可靠，稳定性好，而且设置在端部的动力系统和导向系统不会干扰、遮挡到阳光射入温室内，特别是滚轴沿屋面桁架长度方向滚动时，能够轻易地滚到薄膜的首尾两端，最大限度地敞开温室棚顶。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实施例的整体立体图；

图2是本实施例的整体主视图；

图3是本实施例的滚轴滚动原理图；

图4是本实施例的电机定位示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型为一种卷膜式屋面全开型温室，包括设置在左右两侧的屋面桁架1、若干支撑屋面桁架1的立柱11、设置在两屋面桁架1之间的横梁12、设置在任意两相邻立柱11之间的墙体以及覆盖在温室顶的薄膜2，薄膜2的上方设置有卷绕或展开薄膜2的滚轴3，具体为薄膜2的起始端固定在滚轴3上，末端固定在横梁12上。滚轴3的两端分别架设在两侧屋面桁架1上，滚轴3两端设置有驱动滚轴3沿屋面桁架1长度方向滚动的动力系统和导向系统。

此卷膜式屋面全开型温室将动力系统设置在滚轴3其中一端，使滚轴3自旋后缠着或展开薄膜2，原理、结构简单可靠，稳定性好，而且设置在端部的动力系统和导向系统不会干扰、遮挡到阳光射入温室内，特别是滚轴3沿屋面桁架1长度方向滚动时，能够轻易地滚到薄膜2的首尾两端，最大限度地敞开温室棚顶。

作为优选的实施方式，导向系统包括设置在滚轴3两端的齿轮轴4和设置在两屋面桁架1上并与齿轮轴4啮合的齿条41，导向系统还包括分别固定在两屋面桁架1上的弧形滑槽5和分别设置在两齿轮轴4外侧并卡入弧形滑槽5的凸起42。

两弧形滑槽5的弧度与屋面桁架1的弧度相同。其中弧形滑槽5包括两间隔开的钢架或钢管，弧形滑槽5的两端封闭，并焊接到屋面桁架1外侧实现固定。

作为优选的实施方式，动力系统包括设置在滚轴3单侧且沿弧形滑槽5平移的电机6，电机6的输出轴61插接凸起42，电机6在输出轴61一侧设置有两插入弧形滑槽5防止电机6自旋的固定轴62。

本实施例中，两齿轮轴4直径大于滚轴3、宽度大于屋面桁架1上的齿条41。

作为优选的实施方式，两固定轴62上安装有防止固定轴62与弧形滑槽5之间摩擦损耗的轴套。弧形滑槽5的间距一般大于输出轴61和凸起42的直径，略大于轴套的直径形成间隙配合。

一般屋面桁架1的坡度不宜太高，避免滚轴3爬坡困难。