[实用新型]一种高提纯高收率盐酸林可霉素生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业制药，特别是指一种高提纯高收率盐酸林可霉素生产装置。

背景技术

目前在盐酸林可霉素的生产流程中，需要将工序后段结晶好的料液放入抽液槽内抽液，然后加入洗涤水挖洗，真空抽干后将湿粉挖出来，再装入双锥烘干箱内，真空烘干箱后，人工收粉装袋、称重。但是抽液槽为敞口状态，溶剂容易挥发，需要人工挖洗，收湿粉、干粉，劳动强度大，工序多，粉尘多，物耗大等。

实用新型内容

本实用新型提出一种高提纯高收率盐酸林可霉素生产装置，解决了现有技术中盐酸林可霉素的生产流程中劳动强度大，工序多，粉尘多，物耗大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高提纯高收率盐酸林可霉素生产装置，包括箱体，所述的箱体内设有内腔，内腔分别与进料管、出料管、真空泵、抽液管和进液管连通，进料管和进液管设在箱体的上部，出料管设在箱体的底部，出料管上设有第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门之间的出料管与抽液管连通，箱体的上部设有第一电机，第一电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸入内腔，搅拌轴上设有若干水平设置的叶片，叶片与水平线的夹角为45度，箱体内设有包围内腔的加热管，内腔的上部设有超声波传感器；进料管与结晶器连通，出料管与出料仓连通；

所述的出料仓包括仓体和进料口，进料口下部设有储料盘，储料盘与仓体活动连接，储料盘上设有若干的储料仓，储料盘的下部设有梯形的出料台，仓体与预紧杆的一端活动连接，预紧杆的另一端与储料仓配合，预紧杆的中部通过弹簧与仓体连接。

所述的箱体的底部设有第二电机，内腔的底部设有旋转底座，第二电机与旋转底座连接，旋转底座上设有连接内腔和出料管的通孔。

所述的抽液管上设有抽液泵，抽液管与再结晶罐连接。

本实用新型具有以下的有益效果：在同一容器内完成抽液、洗涤、干燥全过程连续操作，过程简便，密封操作，生产效率高，产品质量好，物耗小等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为出料仓结构示意图。

图中：1-箱体，2-进料管，3-出料管，4-内腔，5-真空泵，6-抽液管，7-抽液泵，8-进液管，9-第一电机，10-搅拌轴，11-叶片，12-超声波传感器，13-加热管，14-第二电机，15-旋转底座，16-第一阀门，17-第二阀门，18-再结晶罐，19-结晶器，20-出料仓，21-进料口，22-储料盘，23-储料仓，24-预紧杆，25-弹簧，26-出料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种高提纯高收率盐酸林可霉素生产装置，包括箱体1，所述的箱体1内设有内腔4，内腔4分别与进料管2、出料管3、真空泵5、抽液管6和进液管8连通，进料管2和进液管8设在箱体1的上部，出料管3设在箱体1的底部，出料管3上设有第一阀门16和第二阀门17，第一阀门16和第二阀门17之间的出料管3与抽液管6连通，箱体1的上部设有第一电机9，第一电机9与搅拌轴10连接，搅拌轴10伸入内腔4，搅拌轴10上设有若干水平设置的叶片11，叶片11与水平线的夹角为45度，箱体1内设有包围内腔4的加热管13，内腔4的上部设有超声波传感器12；进料管2与结晶器19连通，出料管3与出料仓20连通；

所述的出料仓20包括仓体和进料口21，进料口21下部设有储料盘22，储料盘22与仓体活动连接，储料盘22上设有若干的储料仓23，储料盘22的下部设有梯形的出料台26，仓体与预紧杆24的一端活动连接，预紧杆24的另一端与储料仓23配合，预紧杆24的中部通过弹簧25与仓体连接。

所述的箱体1的底部设有第二电机14，内腔4的底部设有旋转底座15，第二电机14与旋转底座15连接，旋转底座15上设有连接内腔4和出料管3的通孔。

所述的抽液管6上设有抽液泵7，抽液管6与再结晶罐18连接。