[实用新型]封口机新型斜压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池的生产设备，尤其涉及一种用在电池封口机上的斜压机构。

背景技术

目前，在干电池制造过程中，需要对加工好的电池的钢壳进行封口加工，这就要用到电池封口机。一般在封口机的压模下压进行封口动作时，需要利用夹模从左右两侧夹紧电池使其定位，封口完成后，夹模打开，电池被传送机构带往下一个工位；然而现有的电池封口机的夹紧机构一般与下压机构独立，需要为夹紧机构单独配备动力源，所占空间大，增加了成本，且夹紧机构与下压机构之间的动作不连贯，电池封口机的工作效率低下。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种封口机新型斜压机构，用于连接封口机的夹紧机构与下压机构，不需要为夹紧机构单独配备动力源，所占空间小，降低成本，并使夹紧机构与下压机构之间的动作连贯提高工作效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

封口机新型斜压机构，包括安装座、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块设置在安装座内，所述第一滑块在安装座内可沿竖直方向滑动，所述第二滑块在安装座内可沿水平方向滑动，所述第一滑块的底部设有第一斜面，所述第二滑块上设有与第一斜面配合的第二斜面，所述第二滑块整体呈L型，所述第二滑块包括水平设置的水平部和竖直设置的竖直部，所述安装座内设置有使第二滑块复位的复位装置，所述复位装置包括弹簧和压接在竖直部上的第三滑块，所述安装座内设置有可容置弹簧和第三滑块的安装孔，所述弹簧的两端分别与第三滑块和安装孔的底面连接。

进一步地，所述复位装置还包括复位杆，所述复位杆的轴线与安装孔的轴线平行，所述复位杆的一端与所述第三滑块固定连接，另一端贯穿安装座并延伸至安装座的外部。

进一步地，所述第三滑块朝向复位杆的一侧设有T型槽，所述T型槽内安装有T型块，所述T型块与复位杆固定连接。

进一步地，所述复位杆远离第三滑块的一端设置有握持头。

进一步地，所述第一滑块上设有滑槽，所述安装座上设有与滑槽配合的凸台。

进一步地，所述第二滑块上设有导轨，所述安装座上设有与导轨配合的导向槽。

有益效果是：与现有技术相比，封口机新型斜压机构，通过设置第一滑块和第二滑块，第一滑块与电池封口机的压模刚性连接，第二滑块与电池封口机的夹模刚性连接，压模下压带动下压块下滑同时带动第一滑块滑动，推动第二滑块向外伸出，进而使夹模夹紧，同时复位装置使第二滑块向内缩回得以复位，结构简单，所占空间小，无需单独为夹紧机构配备动力源，成本低，并且压模下压与夹模夹紧的动作产生了关联，有利于提高电池封口机的封口效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型斜压机构的结构示意图；

图2 为本实用新型第一滑块的结构示意图；

图3 为本实用新型第二滑块的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，封口机新型斜压机构，包括安装座1、第一滑块2和第二滑块3，所述第一滑块2和第二滑块3设置在安装座1内，安装座1设有容置第一滑块2和第二滑块3的T型腔，所述第一滑块2在安装座1内可沿竖直方向滑动，所述第二滑块3在安装座1内可沿水平方向滑动，所述第一滑块2的底部设有第一斜面21，所述第二滑块3上设有与第一斜面21配合的第二斜面31，所述第二滑块3整体呈L型，所述第二滑块3包括水平设置的水平部32和竖直设置的竖直部33，所述安装座1内设置有使第二滑块3复位的复位装置，所述复位装置包括弹簧41和压接在竖直部33上的第三滑块42，所述安装座1内设置有可容置弹簧41和第三滑块42的安装孔11，所述弹簧41的两端分别与第三滑块42和安装孔11的底面连接。通过设置第一滑块2和第二滑块3，第一滑块2与电池封口机的压模刚性连接，第二滑块3与电池封口机的夹模刚性连接，压模下压带动下压块下滑同时带动第一滑块2滑动，推动第二滑块3向外伸出，进而使夹模夹紧，同时复位装置使第二滑块3向内缩回得以复位，结构简单，所占空间小，无需单独为夹紧机构配备动力源，成本低，并且压模下压与夹模夹紧的动作产生了关联，有利于提高电池封口机的封口效率。