[实用新型]一种色母粒防粘切粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切粒装置技术领域，具体为一种色母粒防粘切粒装置。

背景技术

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，一般采用的色母粒技术是湿法工艺，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证，另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目，色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点，色母可以使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

在涉及对色母粒进行加工时，就会涉及到对色母粒切粒装置的使用，但是目前市场上的色母粒切粒装置，在使用的过程中，难以达到防粘的效果，从而也降低了色母粒切粒装置的使用效率，因此也降低了色母粒切粒装置的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色母粒防粘切粒装置，解决了色母粒切粒装置难以防粘的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种色母粒防粘切粒装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有壳体，且两个壳体相对的一侧均穿插设置有防护板，所述防护板远离壳体的一侧开设有凹槽，所述防护板靠近壳体的一端贯穿壳体的一侧并延伸至壳体的内部，所述壳体远离防护板的一侧穿插设置有螺栓，所述螺栓靠近壳体的一端贯穿壳体的一侧并延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部固定安装有竖杆，且两个竖杆的顶部通过横板固定连接，所述横板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有切割机。

所述螺栓位于壳体内部的表面螺纹连接有螺母，所述壳体内腔的顶部和底部均固定安装有滑轨，且两个滑轨的滑槽通过滑板滑动连接，所述滑板远离螺栓的一侧与防护板位于壳体内部的一侧固定连接，所述滑板的一侧且位于防护板的上方和下方均固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑板的一端与壳体内腔的一侧固定连接，所述伸缩杆和切割机均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有防滑块，所述防滑块的表面开设有防滑纹。

优选的，所述防滑块的数量为四个，且四个防滑块分布于底座底部的四角。

优选的，所述凹槽的长度大于切割机上切割片的直径。

优选的，所述螺母与螺栓配合设置。

优选的，所述螺栓位于壳体内部的一侧与滑板的一侧接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种色母粒防粘切粒装置。具备以下有益效果：

1、该色母粒防粘切粒装置，通过对防护板、凹槽、螺栓、竖杆、横板、伸缩杆、切割机、螺母、滑轨、滑板和弹簧的设置，达到了色母粒切粒装置在使用的过程中防粘的效果，从而也提高了色母粒切粒装置的工作效率，因此也提高了色母粒切粒装置的使用效率。

2、该色母粒防粘切粒装置，通过对防滑块的设置，达到了方便对色母粒切粒装置进行放置的效果，从而方便了色母粒切粒装置的正常使用，因此也提高了色母粒切粒装置的稳定性，同时也提高了色母粒切粒装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型防护板的俯视图。

图中：1底座、2壳体、3防护板、4凹槽、5螺栓、6竖杆、7横板、8伸缩杆、9切割机、10螺母、11滑轨、12滑板、13弹簧、14防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。