[实用新型]一种改进型立式砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种改进型立式砂磨机。

背景技术

立式砂磨机是砂磨机的一种，砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

目前市面上的立式砂磨机都是单纯的进行一次研磨，通过研磨筒体内的研磨片与研磨介质的共同作用，使料浆的颗粒受到强烈的撞击、剪切、摩擦、挤压等作用而被研细并均匀分散在溶剂中。经过研磨筒一次加工后的物料并不能达到很好的粉碎效果，物料颗粒均匀度低，块状物较多，料浆粒度达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型立式砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型立式砂磨机，包括行走轮、机体、控制面板、储液箱和研磨桶，所述机体的底部安装有行走轮，且行走轮上设置有刹车装置，所述机体的表面安装有控制面板，所述控制面板一侧的机体表面设置有观察窗，所述观察窗上方和下方的机体表面分别通过合页安装有第二门体和第一门体，所述机体的顶部安装有进料斗，所述机体内部的底端设置有收集槽，所述收集槽一侧的机体内部通过隔板设置有三个储物腔，所述收集槽上方的机体内部安装有研磨桶，所述研磨桶的内部通过轴承安装有分散轴，所述分散轴上安装有分散盘，所述研磨桶的内部依次设置有第一研磨介质层、第二研磨介质层、第三研磨介质层以及第四研磨介质层，且相邻介质层之间安装有过滤网，所述研磨桶的底部设置有出料口，所述研磨桶的顶部设置有进料口，所述进料口通过管道与进料斗连接，所述研磨桶的内壁设置有注水空腔，所述注水空腔一侧的上端设置有进水口，所述进水口下方的注水空腔设置有出水口，所述注水空腔的另一侧安装有温度传感器，所述研磨桶一侧的机体内部安装有储液箱，且储液箱上端通过管道与注水空腔的出水口连接，所述储液箱的顶部设置有注水口，所述储液箱的上方安装有水泵，且水泵的输入端通过输液管道与储液箱的底部连接，水泵的输出端通过输液管道与连接进水口连接，所述研磨桶上方的机体内部安装有电机和蓄电池组，所述电机的输入端通过导线与蓄电池组的输出端电连接，所述电机的输出端通过皮带轮机构与分散轴的输入端连接。

优选的，所述控制面板下方的机体上安装有电源开关。

优选的，所述收集槽的底部安装有滑轮。

优选的，所述隔板呈T形。

优选的，所述电机的输出端安装有减速器。

优选的，所述第一研磨介质层、第二研磨介质层、第三研磨介质层以及第四研磨介质层的内部皆填充有研磨介质，且研磨介质的密度依次增加。

优选的，所述分散轴的末端安装有锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型立式砂磨机通过安装有行走轮便于本砂磨机的移动，使用起来更加的方便，在砂磨机内部安装储物腔可以存放更多的物品，而通过安装皮带轮机构、减速器、电机以及蓄电池组等装置可以使本砂磨机实现可调节变速研磨，研磨的效果更佳，而通过在研磨桶内壁设置有注水空腔以及输液管道、储液箱等装置可以有效的防止研磨桶研磨物料时产生的高温导致砂磨机的使用寿命减少，最后通过在研磨桶的内部设置第一研磨介质层、第二研磨介质层、第三研磨介质层以及第四研磨介质层可以使物料刚进入研磨筒后由较大颗粒的研磨介质进行研磨，研磨到一定程度后从筛网上的网孔进入下一层再由尺寸比上一层小的研磨介质进行研磨，逐层进行越来越精细的研磨，有效的提高了研磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的研磨桶内部结构示意图。

图中：1-行走轮；2-第一门体；3-机体；4-观察窗；5-第二门体；6-控制面板；7-电源开关；8-储物腔；9-隔板；10-储液箱；11-分散盘；12-注水口；13-水泵；14-输液管道；15-皮带轮机构；16-减速器；17-电机；18-蓄电池组；19-研磨桶；20-滑轮；21-收集槽；22-轴承；23-分散轴；24-第一研磨介质层；25-温度传感器；26-第二研磨介质层；27-第三研磨介质层；28-第四研磨介质层；29-注水空腔；30-出料口；31-锁紧螺母；32-过滤网；33-出水口；34-进水口；35-进料斗；36-进料口。

具体实施方式