[实用新型]一种应用于镁合金生产线的联体井式坩埚熔炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及联体井式坩埚熔炉技术领域，尤其涉及一种应用于镁合金生产线的联体井式坩埚熔炉。

背景技术

镁合金生产线生产镁合金过程中，需要在炉台内对镁合金进行加热熔炼，将镁合金制成所需形状，炉台的加热方式主要是利用联体井式坩埚熔炉往炉台内添加燃料，进行加热。目前，现有炉台的联体井式坩埚熔炉只能通入天然气或者水煤气，能源使用比较单一，天然气或者水煤气的费用较高，造成企业生产镁合金成本增加。并且，现有的联体井式坩埚熔炉是天然气或者水煤气与空气在联体井式坩埚熔炉内混合，在进入炉台，易造成炉台受热不均匀，燃料利用率低，燃烧效果不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型揭示了一种应用于镁合金生产线的联体井式坩埚熔炉，包括坩埚熔炉本体及引风系统，坩埚熔炉本体包括：外壳、第一保温层、第二保温层、第三保温层、两条引风通道、两个炼炉及两个烧嘴，外壳、第一保温层、第二保温层及第三保温层由外至内依序设立，第三保温层的内部具有两个炉膛内腔，两个炉膛内腔相连通，两条引风通道贯穿外壳、第一保温层、第二保温层及第三保温层，并连通两个炉膛内腔，两个炼炉分别置于两个炉膛内腔，两个炼炉相互平行，两个烧嘴的一端分别设置于两条引风通道的进口，两个烧嘴的另一端分别具有燃烧室，燃烧室连通燃料供应源与引风系统。

根据本实用新型的一实施方式，上述坩埚熔炉本体还包括三个盖板，三个盖板分别置于两条引风通道的出口及两个炉膛内腔间。

根据本实用新型的一实施方式，上述第三保温层的内部还具有四条排气通道，四条排气通道分别位于两个炼炉的两侧。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本实用新型改进了应用于镁合金生产线的联体井式坩埚熔炉的结构，两个炉膛内腔中的一个炉膛内腔用于熔炼镁合金，另一个炉膛内腔用于引风，提高燃料的利用率，降低燃料消耗，降低企业的生产成本，延长联体井式坩埚熔炉的使用寿命，生产的镁合金质量优秀，镁合金一致性好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的坩埚熔炉本体1的剖视图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。