[实用新型]一种镶衬套式压室

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种镶衬套式压室。

背景技术

现有技术的压室，经过一段时间的使用，在达到它所应有的寿命后，由于高温铝合金熔液的腐蚀作用，一般会在铝合金熔液"倒汤口"处均会形成一个或大、或小的凹坑，当出现这种现象时，则说明此压室不能再继续使用，已完成它的使用寿命，因此只能当废品作报废处理，但压室内壁的其它部分一般均是完好无损的，且是可以再使用的，这样就造成了不必要的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种镶衬套式压室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镶衬套式压室，包括压室本体和压室衬套；压室本体的侧面上部设置有溶液浇注口，压室衬套上设置有与溶液浇注口相对应的进料口，压室本体的内侧壁上设置有压室衬套安装位，所述压室衬套镶嵌在压室衬套安装位上。

作为本实用新型进一步的方案：所述压室本体的右端还设置有进水孔和出水孔，所述进水孔连通至冷却水道，冷却水道的延伸方向与压室本体的延伸方向相一致，冷却水道的数量在一个以上，相邻之间的冷却水道通过循环冷却水道连通，循环冷却水道连通至出水孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压室衬套的侧壁上设置有销孔，销孔上固定有销钉，销钉穿过定位销孔，所述定位销孔设置在压室本体的侧壁上，通过销钉穿过定位销孔和销孔将压室衬套固定在压室本体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压室本体的右端通过螺纹连接有圆形压块，圆形压块将压室衬套固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压室本体的侧面中心位置还加工有吊环螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能大大的降低及节约企业的生产成本，减少浪费社会资源。由于一条"压室本体"的材料及制造成本至少会大于10倍的"衬套"成本，在铸造相同数量及相同品质产品的情况下，本实用新型的总成本仅为"原技术"压室的1/5，从源头上减少了企业的成本开支，提高了企业的效益，增加了企业利润空间，进而从整体上提升了社会生产活力。

附图说明

图1为镶衬套式压室的外部结构示意图。

图2为镶衬套式压室的仰视图。

图3为镶衬套式压室的内部结构示意图。

图4为图2中A向的结构示意图。

图5为图2中BB方向的剖视图。

图6为图2中CC方向的剖视图。

图7为图2中DD方向的剖视图。

图8为图2中EE方向的剖视图。

图9为图2中FF方向的剖视图。

图中：1-压室本体，2-压室衬套，3-冷却水道，4-吊环螺纹孔，5-溶液浇注口，6-进水孔，7-出水孔，8-圆形压块，9-循环冷却水道，10-定位销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种镶衬套式压室，包括压室本体1和压室衬套2；压室本体1的侧面上部设置有溶液浇注口5，压室衬套2上设置有与溶液浇注口5相对应的进料口，压室本体1的内侧壁上设置有压室衬套安装位，所述压室衬套2镶嵌在压室衬套安装位上，压室衬套2的侧壁上设置有销孔，销孔上固定有销钉，销钉穿过定位销孔10，所述定位销孔10设置在压室本体1的侧壁上，通过销钉穿过定位销孔10和销孔将压室衬套2固定在压室本体1上，所述压室本体1的右端通过螺纹连接有圆形压块8，圆形压块8将压室衬套2固定，防止压室衬套2的旋转；

所述压室本体1的右端还设置有进水孔6和出水孔7，进水孔6为循环冷却水的入口，出水孔7位循环冷却水的出口，所述进水孔6连通至冷却水道3，冷却水道3的延伸方向与压室本体1的延伸方向相一致，冷却水道3的数量在一个以上，相邻之间的冷却水道3通过循环冷却水道9连通，循环冷却水道9连通至出水孔7，循环冷却水道9用于保护压室的温度，使压室在恒温的状态下工作；

作为优选方案所述压室本体1的侧面中心位置还加工有吊环螺纹孔4，吊环螺纹孔4用于起吊、移动压室本体1用。

本实用新型的工作原理是：