[实用新型]一种线路板点焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于线路板焊接技术领域,具体涉及一种线路板点焊机。

背景技术

在线路板生产过程或测试中，通常需要将线路板及物料放置在线路板上，然后在线路板上对应的焊盘位置进行点焊，使得物料和线路板牢固连接在一起。现有的物料固定在线路板后，需要进行焊接时，通常使用手工进行焊接，其技术含量低，对操作人员技能，从业时间，人员素质要求很高，人员依赖性大，焊接品质及产量得不到有效保障。物料是指导线或者软板。同时，采用传统的手工焊接，人员需求量大，技能要求高，人员依赖性比较大，社会劳动力资源占用高；焊接所采用大功率烙铁，电量需求量大，造成能源的过度消耗，且焊接后同一批次的线路板与物料的焊接品质难于保证。而采用手工进行焊接，焊接后产品焊接品质完全靠人员管控，直接受人员状态影响，不能有效管控。大规模生产，如无法提升效率，则需要动用大量的劳动力，与时下劳动力紧缺，制造高端产品，产生巨大的差距。因此，如何克服现有的线路板与物料焊接中存在的问题，提高焊接品质，降低劳动强度，提高工作效率，降低生产成本高，以满足线路板测试的品质和线路板大批量生产的发展需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种点焊质量好、点焊效率高的线路板点焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种线路板点焊机，包括一基座和设于基座上的机架，上述机架前侧垂直安装有一左右移动的移动架，在移动架下部安装有垂直气缸，垂直气缸上连接有点焊枪；还包括将锡条自动输送至点焊枪枪头下方的锡条输送机构。

优选的，上述锡条输送机构包括卷锡带、导锡管、与导锡管连接的送锡管和驱动锡条向前输送的辊轮组，卷料带横向安装于移动架上，导料管垂直安装于卷料带下方的移动架上，送锡管末端朝向点焊枪枪头位置，卷锡带的锡条穿过导锡管通过辊轮组往送锡管内输送。

优选的，上述导锡管为间断管，所述辊轮组为两个，两个辊轮位于导锡管间断处的左右两侧，在移动架上还安装有驱动辊轮转动的步进电机。

优选的，上述基座上设有放置待焊接电路板的滑台。

优选的，上述基座的后侧安装有抽风机。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型线路板点焊机结构设计合理，通过采用锡条输送机构结构，实现了锡条的自动送料和自动点焊，锡条送料效率高，点焊速度快、效率高、质量好、良品率高，大大节约了生产成本，改善了工人的作业环境和提高了生产效率，适合大批量电路板的点焊；进行焊接时，操作人员只需要将线路板放置在滑台上，启动线路板焊接设备，实现物料与线路板之间需要点焊的位置进行焊接，提高了焊接效率，确保品质，焊接后，操作人员将线路板取出，提高焊接效率；同时，采用自动化对物料与线路板之间需要点焊的位置进行焊接，可以杜绝保护板漏焊等现象，确保焊接的品质，减少锡膏的消耗和浪费，节约生产成本，减少操作人员的工作量，提高效率。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图。

1基座；11滑台；2机架；3移动架；4垂直气缸；5点焊枪；6锡条输送机构；61卷锡带；62导锡管；63送锡管；64辊轮组；7抽风机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1所示，一种线路板点焊机，包括一基座1和设于基座1上的机架2，机架2前侧垂直安装有一移动架3，该移动架3通过电路控制可左右移动，在移动架2下部安装有垂直气缸4，垂直气缸4上连接有点焊枪5。

本实施例线路板点焊机还包括锡条输送机构6，该锡条输送机构6包括卷锡带61、导锡管62、送锡管63和辊轮组64，卷料带61横向安装于移动架3上，卷料带61上缠绕有锡条；导料管62垂直安装于卷料带61下方的移动架3上，导锡管62为间断管；送锡管63与导锡管62连接，送锡管63末端朝向点焊枪5枪头位置；辊轮组64为两个，位于导锡管62间断处的左右两侧，在移动架3上还安装有驱动辊轮转动的步进电机。输送锡条时，卷锡带61的锡条穿过导锡管62进入送锡管63中，当步进电机驱动两辊轮分别往内侧旋转时，两辊轮驱动导锡管62间断处的锡条往送锡管63中输送，直至锡条伸出送锡管63一个焊接工位，伸出送锡管63的锡条刚好位于点焊枪5枪头下方。

为了方便放置待点焊电路板，在基座1上设有滑台11。