[实用新型]带导向和限位的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，特别涉及一种带导向和限位的密封装置。

背景技术

现有技术中的机械密封装置通常包含动环、静环、静环座、机封端盖和辅助密封组件，静环座固定在机封端盖内，由于机械密封件比较多，安装比较复杂，所以通常在安装静环座和机封端盖时用防转销固定，销孔大于销子，会在销孔内晃动，而且电机每次启动时，都会对销子产生冲击，使其弯曲变形、损坏，影响密封性能。在安装静环座与机封端盖时，由于销孔比较小，难以定位，也存在较多不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供带导向和限位的密封装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：带导向和限位的密封装置，包括套装于转轴上的轴套、套装于轴套上的密封压盖和密封组件，所述密封压盖固定于泵壳上，所述密封组件包括静环座、静环和动环，所述静环座固定于密封压盖内，静环固定于静环座上，所述密封压盖上设有导向限位器，所述静环座上设有与导向限位器配合的导向限位槽，安装时将导向限位器对准导向限位槽插入，即可固定静环座，进而防止静环转动，方便快捷。

进一步的，所述导向限位器数量为两个或多个。

进一步的，所述静环座与密封压盖之间设有弹簧和密封槽，密封槽内设密封O型圈，密封槽轴向深度大于密封O型圈横截面直径，密封O型圈将弹簧密闭在密封压盖与静环座之间，密封压盖与静环座在轴套上相对运动时，密封O型圈发生滚动摩擦。

进一步的，所述动环通过螺钉固定于轴套上，动环外侧设有锁紧螺母，锁紧螺母固定于轴套上，卡住动环，锁紧螺母连接有减压套，所述减压套固定于轴套上，所述减压套为设有凹槽的迷宫结构，凹槽的数量为2-5，凹槽截面形状为梯形，槽底宽度为2mm，槽顶宽度为3.2mm，槽深度为2mm，要密封的介质经过减压套的凹槽时，压力逐渐下降。

进一步的，所述减压套上设有正反转限位器，正反转限位器数量为两个或多个，锁紧螺母上设与正反转限位器配合的正反转限位槽，两者对接卡住固定，既能起到固定的作用，也能在电机反转的时候，防止锁紧螺母松动，提高机械密封的可靠性。

进一步的，所述密封压盖上设有排气孔，排气孔上设放气螺丝，排气孔穿过密封压盖连通动环和静环的密封腔室。

进一步的，所述密封压盖与轴套之间设填料箱，填料箱内为填料，填料箱上设有可以压紧填料的填料压盖，填料压盖通过填料压杆螺栓固定在密封压盖上。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

将密封压盖与静环座通过导向限位器连接，既能起到固定、限位的作用，也能在安装的时候起到很好的导向作用，实现精准对位、快速安装，增加机封的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为设有导向限位器和排气孔的密封压盖的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为设有迷宫结构和正反转限位器的减压套的结构示意图；

图5为图4的剖视图。

图中，1.轴套；2.密封压盖；3.泵壳；4.减压套；5.动环；6.静环；7.静环座；8.锁紧螺母；9.填料箱；10.填料压盖；11.填料压杆螺栓；21.导向限位器；22.排气孔；23.弹簧；24.密封槽；25.密封O型圈；41.正反转限位器；42.迷宫结构；221.放气螺丝。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2和3所示，带导向和限位的密封装置，包括套装于转轴上的轴套1、套装于轴套1上的密封压盖2和密封组件，密封压盖2固定于泵壳3上，密封组件包括静环座7、静环6和动环5，静环座7固定于密封压盖2内，静环6固定于静环座7上，密封压盖2上设有导向限位器21，导向限位器21数量为两个，静环座7上设有与导向限位器21配合的导向限位槽，安装时将导向限位器21对准导向限位槽插入，即可固定静环座7，进而防止静环转动，方便快捷。

为了提高密封性能，静环座7与密封压盖2之间设有弹簧23和密封槽24，密封槽24内设密封O型圈25，密封槽24轴向深度大于密封O型圈25横截面直径，密封O型圈25将弹簧23密闭在密封压盖2与静环座7之间，隔离介质，保证弹簧不受腐蚀；同时，密封压盖2与静环座7在轴套2上相对运动时，密封O型圈25发生滚动摩擦，滚动摩擦力小于现有技术的滑动摩擦力，有效延长密封O型圈的使用寿命，保证密封效果。