[实用新型]轮胎模具角度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具领域，特别涉及一种轮胎模具角度检测装置。

背景技术

现有检测轮胎模具角度需要用到三坐标检测设备，三坐标检测设备价格昂贵，而且不能在加工过程中及时检测，及时发现加工过程中的问题，所有在加工过程中没有实用有效的检测手段。中国专利公开文献号为 CN201520923586.9，专利名称为《轮胎模具角度检测装置》，该装置可用于检测轮胎模具加工斜平面的角度，可调节不同的检测位置，检测范围大，但该装置仍存在缺点，1、定位板与轮胎模具角度待检工件上表面接触，但由于定位板仅仅是一根单板，不利于与轮胎模具角度待检工件上表面接触，影响检测数据的精确度2、该装置在使用更换长检测头时，需要将原来检测头拆下，然后把长检测头再装上，耗费时间较长3、该装置的角度样板校正检测装置上的百分表时，将角度样板的定位面与所述定位板相接触，角度样板的角度面与检测头和百分表接触校表，耗费时间较长。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种轮胎模具角度检测装置，装置定位牢固，提高检测数据的精确度，本实用新型短检测头与长检测头可快速更换，省时省力，且该装置角度样板校正检测装置上的百分表，速度快，校正准确，提高效率，省时省力。

其技术方案是：包括固定板、定位卡板、检测头装置、角度样板槽、百分表，在固定板的顶部设有定位卡板，在固定板前侧开设有角度样板槽，在角度样板槽的右侧下部设有百分表，百分表通过螺栓固定在固定板上，在角度样板槽的右侧上部设有检测头装置，所述检测头装置包括短检测头、长检测头、定位块、检测头固定板，短检测头与长检测头分别设置在检测头固定板上，检测头固定板通过销轴固定在固定板上，在检测头固定板的左侧设有定位块，定位块通过螺栓固定在固定板上。

上述定位卡板相对固定板向下弯折，与固定板垂直。

上述短检测头设置在长检测头的上部，定位块的高度高于短检测头的高度。

上述检测头固定板套装在销轴上，绕销轴转动，在销轴中部设有隔片，将两个检测头固定板隔开。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置定位牢固，提高检测数据的精确度，本实用新型短检测头与长检测头可快速更换，省时省力，且该装置角度样板校正检测装置上的百分表，速度快，校正准确，提高效率，省时省力，该装置的固定板与定位卡板垂直，通过固定板、定位卡板与轮胎模具角度待检工件上表面接触，提高检测数据的精确度，该装置的短检测头与长检测头通过销轴旋转，需要更换时，将所需检测头旋转到定位块处即可，提高效率，省时省力，且该装置设有角度样板槽，将角度样板直接放入角度样板槽内校正检测装置上的百分表，提高效率，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是检测头装置的结构示意图；

图3是销轴的结构示意图；

图中：固定板1、定位卡板2、检测头装置3、角度样板槽4、百分表5、螺栓6、销轴7、短检测头8、长检测头9、定位块10、隔片11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括固定板1、定位卡板2、检测头装置3、角度样板槽4、百分表5，在固定板1的顶部设有定位卡板2，在固定板1前侧开设有角度样板槽4，在角度样板槽4的右侧下部设有百分表5，百分表5通过螺栓6固定在固定板1上，在角度样板槽4的右侧上部设有检测头装置3，所述检测头装置3包括短检测头8、长检测头9、定位块10、检测头固定板12，短检测头8与长检测头9分别设置在检测头固定板12上，检测头固定板12通过销轴7固定在固定板1上，在检测头固定板12的左侧设有定位块10，定位块10通过螺栓固定在固定板1上。

其中，所述定位卡板2相对固定板1向下弯折，与固定板1垂直，通过固定板、定位卡板与轮胎模具角度待检工件上表面接触，提高检测数据的精确度。

另外，所述短检测头8设置在长检测头9的上部，定位块10的高度高于短检测头8的高度，短检测头与长检测头可快速更换，省时省力。

另外，所述检测头固定板12套装在销轴7上，绕销轴7转动，在销轴7中部设有隔片11，将两个检测头固定板12隔开，该装置的短检测头与长检测头通过销轴旋转，需要更换时，将所需检测头旋转到定位块处即可，提高效率，省时省力。

该装置的定位块设置在检测头的下部，避免检测头碰到定位块。