[实用新型]一种用于生物流化床的曝气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内循环三相生物流化床的装置，特别是一种硅片切割废水的生物流化床的曝气装置。

背景技术

硅片切割废水处理通常使用物化处理，加上两级生化处理的方式，两级生化包含厌氧处理和好氧处理，在好氧处理工艺环节，最为常规的方式是在好氧池中，将微孔曝气软管或者曝气盘，按一定规则以矩阵方式排列固定安装在池底，然后在微孔曝气软管或者曝气盘上直接安装竖管，连接罗茨风机大量空气进入微孔曝气装置，产生的微小气泡，微小气泡和池内的好氧活性污泥、废水接触，实现竖管内的活性污泥的内外循环流动，以实现微生物的生长繁殖，通过微生物的新陈代谢，降解废水中的有机物，已到达去除COD的目的。

常规的生化池曝气装置，一般由安装在池底部的曝气软管或者曝气盘外加管道安装组成，曝气孔没有专门的收纳分散出来的微小气泡，一部分气泡会在竖管以外，以无序的状态从池底浮上池面，与池内活性污泥、进入池内的废水的接触，不利于微生物的生长繁殖。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生物流化床的曝气装置，能够有效的解决生化池中污泥和废水的乱流情况，可以保证实现稳定的有序的曝气流动，溶解氧的利用率大大提升。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生物流化床的曝气装置，包括风机、曝气管道、波纹管、曝气整流罩和多个曝气头，曝气头通过曝气连接头与曝气管道上的曝气孔连接，曝气头顶部设有微孔，曝气整流罩通过固定支架固定在曝气管道上，曝气整流罩对应曝气头位置设置有通孔，所述通孔位置连接波纹管，整流罩下边缘与曝气头底部保证一定的间隙。

优选的方案中，曝气整流罩下边缘与曝气头底部距离为100mm。

优选的方案中，所述曝气整流罩为倒C形。

优选的方案中，所述曝气头靠近曝气孔的一端大，曝气头靠近曝气整流罩的一端小。

优选的方案中，所述通孔位置设有圆形挡圈，波纹管套装在圆形挡圈上通过螺栓固定。

优选的方案中，所述曝气整流罩的通孔位置焊接安装波纹管。

本实用新型提供的一种用于生物流化床的曝气装置，通过采用以上结构，可以解决曝气头产生气泡后，部分气泡从波纹管外溢出去的收纳问题，实现稳定的有序的曝气流动，溶解氧的利用率大大提升，节约了设备投资，降低了运行成本。优选的方案中，曝气整流罩下边缘与曝气头底部距离为100mm，在保证对气泡的收纳的同时，不影响活性污泥通过间隙进图波纹管，可以很好的形成循环。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的三相（气、水、活性污泥）的循环流动图。

图3为曝气整流罩的俯视图。

图4为曝气整流罩的左视图。

图中：风机1，固定支架2，曝气整流罩3，曝气管道4，曝气连接头5，曝气头6，波纹管7，通孔31，圆形挡圈32，曝气孔41。

具体实施方式

如图1~4中，一种用于生物流化床的曝气装置，包括风机1、曝气管道4和波纹管8，还包括曝气整流罩3和多个曝气头6，曝气头6通过曝气连接头5与曝气管道4上的φ6曝气孔41连接，曝气头6顶部设有微孔，曝气整流罩3通过固定支架2固定在曝气管道4上，曝气整流罩3由不锈钢加工制作，形状为倒C型，折边长度为5cm。曝气整流罩3对应曝气头6位置设置有通孔31，所述通孔31位置连接波纹管7，曝气整流罩3下边缘与曝气头6底部距离为100mm。

在好氧生化池中，废水、污泥混合在一体，罗茨风机1运行后，压缩空气进入曝气管道4，通过曝气头6分散出大量约0.9mm微小气泡，通过曝气整流罩3，微小气泡被收集，气、水、污泥一同上升进入波纹管7中，有序的朝波纹管7上端运动；由于池内均布分布大量的波纹管7，在波纹管7外，气、水、污泥又再次利用气水的流动性，朝朝波纹管7下端的方向运行，通过曝气整流罩3和曝气头6之间的100mm的间隙，再次进入波纹管7中，完成一个循环。因此在整个系统的运行中，水、气、污泥是不断往复按制定的方向进行上下运行。在整个过程中，曝气整流罩3可以很好的收纳曝气头6分散出的微小气泡，不至于气泡外溢。

优选的的方案中，曝气头6靠近曝气孔41的一端大，靠近曝气整流罩3的一端小，有利于水、气、污泥混合物沿着曝气头6的边缘进入曝气整流罩3内。