[实用新型]一种膨润土制浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种膨润土制浆装置。

背景技术

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品，因而人们称之为“万能土”。膨润土制浆系统属于基础处理工程施工技术领域，主要用于铁路、交通、地铁、石化、核电、火电、码头、机场、矿山、环保、市政等领域的各类地基与基础工程中的膨润土浆液、粘土浆液的制备。目前，基础处理工程施工中有关膨润土浆液制备的环节，采用袋装膨润土人工制浆的模式，项目开工前，均需工作人员进行临时搭建和制浆站等工作，浪费了大量人力物力，同时对环境的影响也比较突出，其主要缺点如下：

1、临时制浆站的搭建、拆解需要大量的人力、物力，且效率低；

2、浆液需求量较大时，需要配备较多的人集中工作；

3、人工制浆对工地环境污染严重，尤其不适用于城市施工；

4、人工制浆浆液质量受人为因素影响，不能得到有效保证，且工作效率欠佳。

在国家对环境和文明作业要求日益加强的今天，这样的作业方式越来越不适应现代施工的要求，因此，急需一种高度集成的高自动化水平的制浆设备来改变现有的制浆模式。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种膨润土制浆装置及，本实用新型所采用的技术方案为：

一种膨润土制浆装置，包括：控制终端、外框架，外框架内设有：碱液制备装置、浆液混合装置、与浆液混合装置相连的碱液容器、用于输送碱液的碱液输送管，其中，碱液制备装置、碱液容器通过碱液输送管相连；外框架内还设有检测碱液容器的称重传感器A和检测浆液混合装置的称重传感器B，称重传感器A和称重传感器B均与控制终端相连。

进一步的，外框架内设有用于输水的进水管，碱液制备装置、浆液混合装置均与进水管相连。

进一步的，进水管与碱液制备装置、浆液混合装置间分别设有受控制终端控制的阀门。

进一步的，外框架上开设有入料口。

进一步的，浆液混合装置上设有排浆口。

进一步的，碱液制备装置、浆液混合装置均设有用于搅拌物料的搅拌装置，搅拌装置与控制终端相连。

进一步的，碱液制备装置、浆液混合装置、碱液容器均与外框架1焊接相连。

进一步的，碱液输送管上设有受控制终端控制的阀门及用于输送碱液的碱液输送泵。

进一步的，外框架内设有能够驱动所有阀门开闭的空气压缩机，空气压缩机与控制终端相连。

一种膨润土制浆装置的制浆方法，具体方法如下：在碱液制备装置内放置水并加入碱性物料，通过碱液制备装置上的搅拌装置搅拌得到碱液，得到的碱液在碱液输送泵的作用下通过碱液输送管输送至碱液容器，设置于其上的称重传感器A检测碱液的量，达到预设值时控制终端控制碱液输送泵停止输送碱液，碱液容器内的碱液流入浆液混合装置中，并且水和膨润土也分别经过进水管和入料口进入浆液混合装置中，称重传感器B实时检测浆液混合装置内溶液的质量，通过浆液混合装置的搅拌装置搅拌最终得到完成的膨润土浆液，由排浆口排出，完成制浆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、设备高度集成，便于运输，并且可快速形成制浆和送浆作业，免去工程开工前的制浆临建和完工后的拆除工作，大量节约临建成本。

2、设备可周转使用，周转过程中不会对部件产生破坏，避免因周转过程部件损坏或丢失对后续使用的影响，设备利用率大大提高。

3、本产品在外框架内集中作业，在噪音、粉尘、污水排放等方面对周边环境影响较小，特别适合城市等繁华地区施工。

4、本产品采用两组称重传感器分别对碱液质量和膨润土混合的浆液质量进行检测，相比人工配置，得到的浆液质量更好。

5、采用控制终端对制浆过程中加料、加水、输送、搅拌等工序进行自动操作，解决人力，极大的提高了制浆的效率。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图(正面)。

图2本实用新型的结构示意图(侧面)。

图中标记为：

1-外框架、2-浆液混合装置、3-碱液容器、4-入料口、5-碱液输送管、6-碱液制备装置、7-梯步、8-空气压缩机、9-碱液输送泵、10-电控柜、11-进水管、12-排浆口。

具体实施方式