[实用新型]一种带式输送机落料自动清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散料输送领域，特别是涉及一种带式输送机落料自动清理装置。

背景技术

带式输送机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业，可用于各种散状物料的输送。作为散料输送的主要工艺设备，带式输送机因其运输的物料均是粒度不同的散状颗粒物，在输送机运行过程中不可避免地会出现洒料情况。另外，在带式输送机输送物料过程中，回程带表面粘附的物料也会掉落在输送机下部的平台面上。

带式输送机下部的落料积聚后，会和回程带及下部托辊摩擦，造成带式输送机跑偏、磨损胶带和运载负荷增大等问题。对运输煤的带式输送机，下部落煤若没有及时清理，还会产生火灾安全隐患。相比一般带式输送机，带式输送机中的梭式输送机、梭式可逆输送机因机架距下部平台面间距更小，且有行走轨道的阻挡，生产维护中下部的落料清理更加困难，一直是生产中难以解决的一个问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机落料自动清理装置，用于解决现有技术中梭式输送机、梭式可逆输送机下部落料清理困难、清料效率低等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种带式输送机落料自动清理装置，包括横轴和用于与输送机机架固定连接的套管，所述横轴转动安装在套管内，所述横轴上设有刮料机构和挡块，所述刮料机构向前刮料，向后运动时让开落料，所述挡块限制刮料机构向后转动的范围，使其保持在刮料位置。

本实用新型的有益效果是：利用梭式输送机、梭式可逆输送机的机架可以在行走轨道上来回移动的特点，无需改变输送机的结构便能通过该自动清理装置实现对输送机机架下方落料的自动清理，降低清料难度、提高清料效率。

进一步，所述刮料机构位于竖直位置时处于刮料位置。

进一步，所述刮料机构包括上刮料板和下刮料板，所述上刮料板的上端和横轴固定连接，所述上刮料板的下端和下刮料板通过连接件转动连接，所述连接件在下刮料板向后转动至与上刮料板对齐时，上刮料板抵住下刮料板，限制下刮料板继续向后转动。

进一步，所述连接件为合页。

采用上述进一步方案的有益效果是：刮料结构采用上刮料板和下刮料板，并且通过合页连接，对下刮料板翻转方向进行限制，从而使得下刮料板按照指定的方向实现刮料。

进一步，所述上刮料板和下刮料板为平板或弧形板。

进一步，所述下刮料板的上端为平板结构，下刮料板的下端为弧形结构，有利于稳定快速的将落料刮走，提高清料效率，而且下刮料在逆向运行时，下刮料板的背面为弧形面，避免逆向运行带走落料。

进一步，所述挡块为L型结构。

进一步，所述刮料机构由钢板或塑料板制造而成。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例的带式输送机落料自动清理装置的主视图；

图2显示为本实用新型实施例的带式输送机落料自动清理装置的侧视图；

图3显示为本实用新型实施例的带式输送机落料自动清理装置刮料时的状态示意图；

图4显示为本实用新型实施例的带式输送机落料自动清理装置未刮料时的状态示意图；

图5显示为本实用新型实施例的带式输送机落料自动清理装置安装在梭式输送机上的安装示意图；

图6显示为本实用新型实施例的带式输送机落料自动清理装置安装在梭式可逆输送机上的安装示意图；

图7显示为本实用新型实施例的带式输送机落料自动清理装置的下刮料板为平板时的刮料状态示意图；

图8显示为本实用新型实施例的带式输送机落料自动清理装置的下刮料板为平板时的未刮料状态示意图。

附图标号说明

1 套管；

2 挡块；

3 横轴；

4 上刮料板；

5 连接件；

6 下刮料板；

7 输送机机架。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。