[实用新型]一种新型手工碎土机

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩土试验机械技术领域，特别是涉及一种新型手工碎土机。

背景技术

土颗粒粉碎是做细粒土相关试验研究的重要试验步骤，对于土颗粒粉碎的方法又可分为传统的人工方法和传统机械方法，传统的人工方法效率低、扬尘大；传统机械方法破碎方式主要有：铣削式、刀片撞击切削式、挤压式、曲棍式、锤式破碎等多种破碎方式，对物料进行高速分级和强制筛分，有噪音大、振动大、扬尘大等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种新型手工碎土机，解决效率低、扬尘大、有噪音大、振动大的技术问题，具有体积小、操作方便、无噪音、无振动、无扬尘等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型手工碎土机，包括带有进料口、收料室和舱体的壳体，位于舱体内的推进粉碎杆，手动转盘；进料口在舱体外径较大一端；收料室在舱体外径较小一端；舱体有一定的倾斜角；手动转盘与推进粉碎杆的顶端螺栓连接；推进粉碎杆的前端安装有轴承，通过舱体外径较大一端上的台阶孔固定；推进粉碎杆末端与碎土舱头上的旋转轴插孔连接。

进一步地，所述粉碎结构由上及下依次为螺旋刀片、正四棱柱体和带有斜楞条四棱柱体结构。

进一步地，所述舱体外径较小一端设有可以更换的碎土舱头，且碎土舱头在收料室内部。

进一步地，所述进料口与舱体焊接固定，上面安装有防尘盖。

进一步地，所述收料室与舱体通过焊接或锚固连接，上面设有盖子，下面为抽屉式收料托盘。

进一步地，所述舱体倾斜角度在15°～30°之间，上半部分内壁是粗糙凸起的条状结构，下半部分内壁为光滑面。

进一步地，所述碎土舱头有不同规格，与舱体通过周向均匀分布的连接孔锚固连接，碎土舱头内壁为条状结构，端口设有三条楞支撑的转轴插孔。

进一步地，所述推进粉碎杆的螺旋刀片、正四棱柱体和带有斜楞条四棱柱体结构的长度比例为2:3:1。

进一步地，所述推进粉碎杆与舱体内壁间距，在进料口端≤80mm，出料口端≥ 10mm。

进一步地，所述手动转盘直径为350mm左右，中间为三根均匀分布的辐射状的支撑杆，在边缘处有垂直于支撑杆的把手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型一种新型手工碎土机，具有体积小、操作方便、无噪音、无振动、无扬尘等优点。

附图说明

图1是新型手工碎土机的剖面结构示意图；

图2是新型手工碎土机舱体上半部分内壁示意图；

图3是新型手工碎土机碎土舱头示意图；

图4是新型手工碎土机推进粉碎杆局部示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；21、防尘盖；3、收料室；31、盖子；32、收料托盘； 4、舱体；5、推进粉碎杆；6、手动转盘；7、碎土舱头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型一种新型手工碎土机，如图1所示，包括带有进料口2、收料室3和舱体 4的壳体1，位于舱体4内的推进粉碎杆5，手动转盘6，碎土舱头7。

实施例1：

参见图1，进料口2与舱体4焊接固定，上面安装有防尘盖21；收料室3与舱体4通过焊接连接，上面设有盖子31，下面为抽屉式收料托盘32；防尘盖21和收料托盘32的设计为了杜绝扬尘，实现碎土无扬尘，而盖子31是为了方便更换碎土舱头7。

舱体4倾斜角度30°，下半部内壁为光滑面，使粉碎的土料在重力作用下沿着舱体 4下半部分内壁向收料室3方向滑动。

手动转盘6直径为350mm左右，中间为三根均匀分布的辐射状的支撑杆，在边缘处有垂直于支撑杆的把手，通过手动操作旋转手动转盘带动推进粉碎杆，从而达到碎土效果。

实施例2：

参见图1、2，推进粉碎杆5与舱体4内壁间距，在进料口端为80mm，出料口端为10mm；舱体4上半部分内壁是粗糙凸起的条状结构，这样更有利于土料的逐级粉碎。

参见图3，碎土舱头7有不同规格，与舱体4通过周向均匀分布的连接孔锚固连接，碎土舱头7内壁为条状结构，端口设有三条楞支撑的转轴插孔，不同规格主要区别在于碎土舱头内壁与旋转轴上带有斜楞条四棱柱体的间距不同，从而得到不同粒径土料，而转轴插孔空隙较大，不影响土料的输出，相当于出料口。