[实用新型]一种热轧卷打捆机活动带槽位置检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧卷打捆机活动带槽位置检测装置，属于热轧卷打捆机设备技术领域。

背景技术

在热轧带钢生产线上，打捆机位于卷取机的出口，带卷经卸卷小车卸出后，由打捆机完成打捆包装。每完成一个打捆动作，打捆机活动带槽驱动气缸都会打开和关闭一次，并通过两个磁性开关配合活塞上的磁环来检测气缸的打开（工作）和关闭（等待）位置，其检测的范围是±3mm，由于热卷温度最高可达800℃，活动带槽和驱动气缸在热卷的烘烤下膨胀变形，在打捆过程当中，总变形量超出3mm时，活动带槽的打出位置就检测不到了，导致下一步打捆指令无法下达，造成报警堵卷，生产节奏陷入混乱。打捆未完成的钢卷下线后需人工打捆，又造成大量的人力物力浪费。统计数据表明，活动带槽限位丢失故障占了打捆机所有故障的50%以上。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种热轧卷打捆机活动带槽位置检测装置，检测范围大，在任何工况下都能轻易检测到活动带槽的工作位置和等待位置，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种热轧卷打捆机活动带槽位置检测装置，包含活动带槽、气缸、气缸活塞、信号线、感应板、工作位接近开关、等待位接近开关、限位支架、锁母和活动架，活动带槽固定在活动架上，活动架与气缸驱动连接，感应板固定在活动带槽上，感应板的两侧分别设有工作位接近开关和等待位接近开关，所述工作位接近开关和等待位接近开关分别通过锁母固定在限位支架上，气缸活塞上设有磁环，气缸活塞上的磁环通过信号线分别与工作位接近开关和等待位接近开关连接。

所述气缸活塞上的磁环和信号线与磁性开关连接。

所述限位支架固定在基础埋件上。

采用本实用新型，活动带槽的工作位置和等待位置是由工作位接近开关和等待位接近开关分别检测的。当气缸伸出时，活动带槽在工作位置，工作位接近开关检测到感应板并发出打捆信号；当气缸回缩时，活动带槽在等待位置，等待位接近开关检测到感应板并发出打捆停止信号。

本实用新型的有益效果是：检测范围大，在任何工况下都能轻易检测到活动带槽的工作位置和等待位置，解决了因环境因素造成检测信号丢失的难题，在驱动气缸发生变形、漏气、轻微卡阻时仍能检测到信号，使打捆成功率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型活动带槽工作位置结构示意图；

图2为本实用新型活动带槽等待位置结构示意图；

图3为图1中的A向示意图；

图中：活动带槽1、气缸2、磁性开关3、气缸活塞4、信号线5、感应板6、工作位接近开关7、等待位接近开关8、限位支架9、锁母10、活动架11、基础埋件12。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-3，一种热轧卷打捆机活动带槽位置检测装置，包含活动带槽1、气缸2、气缸活塞4、信号线5、感应板6、工作位接近开关7、等待位接近开关8、限位支架9、锁母10和活动架11，活动带槽1固定在活动架11上，活动架11与气缸2驱动连接，感应板6固定在活动带槽1上，感应板6的两侧分别设有工作位接近开关7和等待位接近开关8，所述工作位接近开关7和等待位接近开关8分别通过锁母10固定在限位支架9上，气缸活塞4上设有磁环，气缸活塞4上的磁环通过信号线5分别与工作位接近开关7和等待位接近开关8连接。

在本实施例中，参照附图3，限位支架9安装在打捆机基础预埋件上12上，工作位接近开关7通过两个锁母10固定在限位支架9上，两个锁母10可调节工作位接近开关7与感应板6之间的距离。

参照附图1，当气缸2伸出时，活动带槽1在工作位置，安装在活动带槽1上的感应板6运动到工作位接近开关7的检测范围内，工作位接近开关7检测到活动带槽1到位信号，PLC发出打捆指令。

参照附图2，当气缸2回缩时，活动带槽1在等待位置，安装在活动带槽1上的感应板6运动到等待位接近开关8的检测范围内，等待位接近开关8检测到活动带槽1到位信号，PLC发出打捆指令。

本实用新型检测范围可达±15mm，解决了因环境因素造成检测信号丢失的难题，在驱动气缸发生变形、漏气、轻微卡阻时仍能检测到信号，不影响打捆机下一步的动作，打捆成功率大大提高。