[实用新型]挂扣式线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆的安装领域，具体是挂扣式线夹。

背景技术

架设电缆线时，一般通过街码拉直固定电缆线，如图1所示，传统街码由能够安装在墙面或电线杆上的街码支架1和用于支撑电缆的绝缘子12组成，电缆过街码时，一般紧贴绝缘子12，再用扎线缠绕的方式将电缆与绝缘子12捆绑固定，这种方式效率低下，且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准，随意性大，容易导致固线不牢，长时间使用会松动甚至出现松脱，扎线通常采用铝线等金属线，直接缠绕在电缆外皮上，会造成电缆外皮损伤，容易造成电缆过热甚至漏电短路等危险，且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。

虽有技术针对传统的电缆固定方式进行了改进，利用各种固线机构将电缆固定，但基本都需要把整个传统街码进行更换，当前大部分低压电缆的架设都采用上面所述的传统街码，更换所有传统街码会造成极大浪费，成本高昂，所以势必难以推广，实用性不高，而且大部分固线机构存在结构比较复杂，安装拆卸不便，制造维修成本高，布置电缆不灵活等缺陷，特别是当电缆需要在街码上弯折转向时，电缆固定不牢靠，给电缆线的铺设及维护带来极大不便。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供挂扣式线夹，该挂扣式线夹能够将电缆固定在传统街码上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，操作简便，不易损伤电缆外皮，保留了传统街码中的街码支架和绝缘子，而且操作灵活，适合在狭窄的空间使用，夹持电缆稳固不易脱落，电缆布置灵活，电缆在街码中直线通过或是弯折转向都能够牢固固定在街码上。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

挂扣式线夹，包括一个第一夹板、一个第二夹板和至少两个锁紧杆，所述锁紧杆的顶端设有非圆形的挡块，所述第一夹板的两端对角分别设有至少一个与所述挡块相配合的通孔，所述通孔的端部设有与所述挡块相配合的限位结构，所述第二夹板的两端对角分别设有至少一个与所述锁紧杆相配合的锁紧孔，通孔与锁紧孔的位置相对应，第一夹板的正面和第二夹板的正面相对，所述锁紧杆分别垂直穿过相对应的通孔和锁紧孔，锁紧杆通过挡块与第一夹板挂扣并通过锁紧机构与第二夹板活动连接。

优选地，所述挡块的横截面与所述通孔的横截面形状相同，且所述挡块的横截面尺寸等于或略小于所述通孔的横截面尺寸。

优选地，所述挡块为长形板，所述通孔为长形孔。

优选地，所述限位结构为设置在所述第一夹板背面的长形限位槽。

优选地，所述通孔的顶端还设有限位架，所述限位架位于所述限位槽的上方，限位架与限位槽的距离大于所述挡块的厚度。

优选地，所述锁紧机构为螺纹连接机构，所述螺纹连接机构为：所述锁紧杆上设有外螺纹，所述锁紧杆还螺纹连接有锁紧螺母。

优选地，所述锁紧机构为止逆自锁机构，所述止逆自锁机构的结构为：所述锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆的顶端的止逆环齿，锁紧孔侧边设有开口，开口内设有活动的锁紧块，锁紧块上靠近锁紧杆的一侧设有与止逆环齿相配合的锁紧齿，锁紧块上背离锁紧杆的一侧抵接锁紧弹簧，锁紧弹簧的另一端抵接在所述开口的侧壁上。

优选地，所述锁紧块上靠近锁紧杆的一侧设有与所述锁紧杆相配合的弧形槽，所述锁紧齿为设置在弧形槽上的弧形齿。

优选地，所述开口为设置在所述第二夹板背面的锁紧槽，锁紧槽上设有盖板，所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中，锁紧弹簧的一端抵接锁紧块，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。

优选地，所述锁紧槽中设有两个所述锁紧弹簧，两个锁紧弹簧之间设置一个用来连接所述盖板和锁紧槽底部的销柱。

优选地，所述挂扣式线夹还包括承压块，所述承压块的一侧设有凸凹结构，所述第一夹板正面和/或所述第二夹板正面设有对应的凹凸结构，凸凹结构插入凹凸结构中并与之过盈配合。

优选地，所述第一夹板正面和/或所述第二夹板正面为凹弧形结构。

优选地，所述第一夹板正面和/或所述第二夹板正面还设有防滑凸起或防滑条纹。

优选地，所述挂扣式线夹的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体。

优选地，所述第一夹板的背面还设有用于绝缘防护的第一防护盖，所述第一防护盖与所述第一夹板可拆卸链接。

优选地，所述第二夹板的背面还设有用于绝缘防护的第二防护盖，所述第二防护盖与所述第二夹板可拆卸链接。