[实用新型]一种塑料原料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域,尤其是一种塑料原料搅拌机。

背景技术

现有技术中,常常使用PE保护膜保护产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染,腐蚀及划伤,保护产品原有的光洁亮泽的表面。现有的PE保护膜包括有静电膜、防静电膜及高粘静电膜。现有在制备PE保护膜的过程中需要依次经过原料混合、除尘、挤出、成型、交叉折叠、电晕、收卷及分卷等工艺步骤。

而现有中制备PE保护膜时，需要将不同种类的原料进行不同工艺的混合,因此需要用到相应的搅拌机。而现有的搅拌机对应用于对PE保护膜原料的搅拌存在的不足是:一是,混合不均匀,不匹配后续的生产需求;二是,功能单一,不能满足多种工艺混合的要求,现有的搅拌机只能进行单一混合或一次混合,不能进行原料的混杂,而在塑料原料混合过程中,往往会涉及到不同原料的先后混合,或是在部分混合的塑料原料中加入新的原料继续混合;三是，现有的用于塑料原料混合的搅拌机使用效果不佳，生产效率低。

基于此，设计一种混合效率高、功能齐全的塑料原料搅拌机是市场及各PE保护膜生产厂家所亟需的。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种混合效率高、功能齐全、使用方便,能提高生产效率的塑料原料搅拌机。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种塑料原料搅拌机，用于PE保护膜生产中,包括支架、上搅拌桶组件、下搅拌桶组件、搅拌装置、驱动装置及控制装置;所述控制装置电连接所述驱动装置并控制其工作,所述上搅拌桶组件安设在所述支架上,所述下搅拌桶组件设在所述支架的下端并与所述上搅拌桶组件对接,所述搅拌装置与设置在所述上搅拌桶组件顶端的所述驱动装置传动连接,并自所述上搅拌桶组件向下伸入所述下搅拌桶组件中;其中,所述上搅拌桶组件包括桶体和漏斗状的桶底,所述桶体的圆周侧壁上设有视窗和活动的进料舱门,所述桶底的侧壁上设有出料阀门及下料阀门;所述下搅拌桶组件包括与所述桶底对接的下桶体及设置在下桶体外周侧并与下桶体内部连通的料斗,所述料斗在位置上与所述下料阀门匹配，从所述下料阀门输出的塑料原料能落入所述料斗内,所述下桶体的下部还设有活动的出料舱门。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述搅拌装置包括搅拌轴和若干搅拌桨叶,所述搅拌轴由分别安设于所述桶体顶部和所述下桶体底部的两轴承固定，且其位于所述桶体顶部的一端还与所述驱动装置传动连接;所述搅拌轴上自上而下间隔设置若干所述搅拌桨叶,且位于所述上搅拌桶组件内所述搅拌桨叶为瓢形桨叶，而位于所述下搅拌桶组件内的所述搅拌桨叶为圆饼状桨叶。

在上述技术方案中,所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴的顶端设主动轮,该主动轮通过皮带传动连接安设在搅拌轴上端头的从动轮,所述主动轮、皮带轮及从动轮传动连接构成皮带传动副,所述驱动电机带动该皮带传动副传动所述搅拌轴转动。

在上述技术方案中,还包括加热装置，所述加热装置安设在所述桶体、桶底及下桶体的侧壁上并与所述控制装置电连接。

在上述技术方案中,所述加热装置为薄膜加热块,且薄膜加热块布满所述桶体、桶底及下桶体的圆周侧壁。

在上述技术方案中,还包括若干温度传感器,所述若干温度传感器分布于所述桶体、桶底及下桶体的圆周侧壁上,且所述若干温度传感器电连接所述控制装置,所述控制装置依据所述若干温度传感器监测的混合原料的温度,控制所述加热装置加热工作。

在上述技术方案中,所述进料舱门与所述桶体滑动连接或铰接,所述出料舱门与所述下桶体滑动连接或铰接。

本实用新型的有益效果在于:一是,本实用新型设置上下两个搅拌桶组件,而上搅拌桶组件的下料阀门对接下搅拌桶组件的料斗,如此,当只需进行单一混合和一次混合时,则可在上搅拌桶组件内搅拌,搅拌完成后,从上搅拌桶组件的出料阀门输出混合完成的原料,而当需要进行多次混合或是混杂时,则将在上搅拌桶组件内混合完成的原料从下料阀门输出,落入到下搅拌桶组件中,并通过料斗加入新的原料与已完成混合的原料进行再次混合,混合完成后从出料舱门输出;二是,本新型的搅拌机共用一套搅拌装置，搅拌装置自上搅拌桶组件向下伸入到下搅拌桶组件中,如此,节约设备成本的投入,同时,满足节约生产成本的需求;三是,本新型的搅拌机还设置有加热装置，可满足在特定温度下混合的需求;四是,本新型的搅拌机混合效率高、功能齐全、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型搅拌机的立体图之一；