[实用新型]一种可视化容弹系统

权利要求书

1.一种可视化容弹系统，包括：容弹，向所述容弹通入助燃气体的供气机构，向所述容弹通入燃油的燃油机构，以及试验后吹扫所述容弹的吹扫机构，其特征在于：

所述容弹包括容弹本体、内胆本体、燃烧器、承热玻璃组件、承压玻璃组件以及电热塞组件，其中，

所述容弹本体与所述内胆本体均为腔体，所述内胆本体位于所述容弹本体中且与所述容弹本体内壁有一定间隙，所述间隙处形成隔热室；所述燃烧器与所述内胆本体内部连通，所述内胆本体可拆装的设置在所述容弹本体上；

所述容弹本体上设置有第一电热塞安装窗口与第一光学窗口，所述内胆本体上设置有第二电热塞安装窗口与第二光学窗口，所述第一电热塞安装窗口与所述第二电热塞安装窗口位置对应，所述电热塞组件穿过所述第一电热塞安装窗口装设在所述第二电热塞安装窗口上，所述第一光学窗口与所述第二光学窗口位置对应，所述第一光学窗口装设有所述承压玻璃组件，所述第二光学窗口装设有所述承热玻璃组件；

所述内胆本体的壁面上设置有与所述隔热室连通的压力平衡孔；

所述可视化容弹系统还包括用于降低所述内胆本体的腔体内压强的排气机构，所述排气机构包括控制排气量的压力控制阀。

2.根据权利要求1所述的可视化容弹系统，其特征在于：所述内胆本体的内壁上涂有隔热材料。

3.根据权利要求1所述的可视化容弹系统，其特征在于：所述内胆本体包括自上而下的法兰段、窗口段以及定位段；所述容弹本体的下部通过可拆卸的底盖封闭，所述底盖上设置有与所述内胆本体位置对应的底盖凹腔，其中，

所述法兰段为一法兰盘面，其设置有与所述容弹本体连接的内胆固定孔以及与装设所述燃烧器的燃烧器安装孔；所述窗口段设置有所述第二电热塞安装窗口与所述第二光学窗口；所述定位段卡置于所述底盖凹腔中；

所述底盖上设置有与所述内胆本体位置对应的烟气出口，所述烟气出口与所述排气机构连接。

4.根据权利要求3所述的可视化容弹系统，其特征在于：所述电热塞组件包括电热塞安装座、电热塞座、电热塞端盖以及电热塞，其中，

所述电热塞安装座为一法兰盘，其紧固在所述第一电热塞安装窗口上；所述电热塞端盖紧固在所述第二电热塞安装窗口上，所述电热塞端盖朝向所述电热塞安装座有一凹槽；所述电热塞座一端紧固在所述电热塞安装座上，另一端卡置在所述凹槽中；所述电热塞穿设于所述电热塞座与所述电热塞端盖内；

所述电热塞安装座同所述电热塞座以及所述第一电热塞安装窗口之间通过密封圈密封。

5.根据权利要求1-4任一所述的可视化容弹系统，其特征在于：所述承热玻璃组件包括承热玻璃和承热玻璃端盖，所述承热玻璃端盖将所述承热玻璃固定在所述第二光学窗口上。

6.根据权利要求1-4任一所述的可视化容弹系统，其特征在于：所述承压玻璃组件包括承压玻璃座、承压玻璃、密封件、红墙纸以及承压玻璃端盖；其中，

所述承压玻璃座固设在所述第一光学窗口外侧，所述承压玻璃端盖紧固在所述承压玻璃座上，所述承压玻璃卡置在所述承压玻璃端盖与所述承压玻璃座之间；

所述承压玻璃座同所述承压玻璃座以及所述第一光学窗口之间通过所述密封件密封；所述承压玻璃端盖与所述承压玻璃座之间卡置有所述红墙纸。

7.根据权利要求4所述的可视化容弹系统，其特征在于：所述燃烧器包括燃烧器本体、集气管、进气管、喷油器、隔热套以及旋流器；所述内胆本体内放置所述燃烧器本体的凸台；

所述燃烧体本体内部包括一空腔，所述燃烧器本体下方装设在所述凸台上，所述燃烧器本体通过位于其上方一压盖以及连接件轴向紧固至所述内胆本体法兰段；

所述集气管焊接于所述燃烧器本体，所述进气管两端分别与所述供气机构与所述集气管连通，所述喷油器与所述隔热套焊接为一体且与所述燃油机构连通，所述旋流器位于所述燃烧器本体上方以使空气形成旋流进入所述空腔；所述空腔与所述内胆本体腔体连通。

8.根据权利要求1-4任一所述的可视化容弹系统，其特征在于：所述供气机构包括氧气电磁阀、惰性气体电磁阀以及加热器，控制所述供气机构向所述燃烧器通入氧气和惰性气体的高温高压混合气。

9.根据权利要求1-4任一所述的可视化容弹系统，其特征在于：所述燃油机构包括供油电磁阀，所述吹扫机构包括氮气电磁阀。