[实用新型]一种生产钢带增强螺旋波纹管用的钢带清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢带增强螺旋波纹管技术领域，尤其涉及一种用于清洗生产所用到的钢带的设备。

背景技术

在生产钢带增强螺旋波纹管时，需要将钢带进行清洗，否则会影响到胶料的附着。而目前钢带的清洗设备清洗效率不高，清洗不彻底，还容易出现钢带卡死，严重影响到钢带增强螺旋波纹管的生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种生产钢带增强螺旋波纹管用的钢带清洗装置，该装置清洗高效彻底，不会出现卡死，为保障钢带增强螺旋波纹管的生产进度奠定了基础。

本实用新型的技术方案如下：

一种生产钢带增强螺旋波纹管用的钢带清洗装置，包括滚擦机构和喷淋管；

所述滚擦机构包括一对上下对称设置的滚筒，两滚筒之间的竖直间隔空隙高度等于待清洗的钢带的厚度，所述滚筒与钢带的传送方向相互垂直，所述滚筒由外至内依次包括毛刷层、呈薄壁圆柱筒状结构的中间筒和两端安装于轴承上的芯轴，所述毛刷层均匀地覆盖在中间筒的外圆柱面上，中间筒的内壁与芯轴之间通过若干弹簧相连，所述弹簧的两端分别固定在中间筒内壁和芯轴表面，且弹簧沿所述中间筒的径向均匀间隔地分布；

在钢带的上方和下方均设有所述喷淋管，该喷淋管上设有若干可以将水喷射到钢带表面的小孔。

进一步地，所述喷淋管与钢带的传送方向相垂直，且喷淋管喷射的所有水流形成的水幕宽度不小于钢带的宽度。

进一步地，所述喷淋管上设有若干喷射管，所述喷射管可以将水喷射到钢带表面，喷淋管左半段上的喷射管斜向下朝右侧喷水，喷淋管右半段上的喷射管与左半段上的喷射管关于喷淋管中间横截面呈镜像对称。

进一步地，在所述滚筒左右两侧均设有所述喷淋管。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置了上下布置的两个滚筒，并在滚筒外表面设置了用于擦拭钢带的毛刷层，使钢带在传送时经过两滚筒之间的间隙，达到刷擦清洗的目的，并设置了相应的喷淋管对钢带喷水清洗，进一步优化清洗效果。此外，为了防止钢带由于表面的不平(例如可能出现的折痕)造成传送的卡滞，本实用新型特别地将滚筒的中间筒和芯轴之间采用呈径向辐射状的弹簧连接，使整个滚筒本身具备一定的柔性，当遇到钢带上的折痕时可以相应地将空隙扩大，避免卡死，同时此时的滚筒类似以一个浮动筒状体，可以根据钢带表面的具体轮廓起伏而相应地浮动或下沉，使毛刷层尽可能地随时与钢带表面接触，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为喷淋管的一种结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种生产钢带增强螺旋波纹管用的钢带清洗装置，包括滚擦机构和喷淋管。

其中，所述滚擦机构包括一对上下对称设置的滚筒1，两滚筒1之间的竖直间隔空隙高度等于待清洗的钢带的厚度，所述滚筒1与钢带的传送方向相互垂直，所述滚筒1由外至内依次包括毛刷层101、呈薄壁圆柱筒状结构的中间筒102和两端安装于轴承(图中未示出)上的芯轴103，所述毛刷层101均匀地覆盖在中间筒102的外圆柱面上，中间筒102的内壁与芯轴103之间通过若干弹簧104相连，所述弹簧104的两端分别固定在中间筒102内壁和芯轴103表面，且弹簧104沿所述中间筒102的径向均匀间隔地分布。

在钢带的上方和下方均设有所述喷淋管2，该喷淋管2上设有若干可以将水喷射到钢带表面的小孔。本实施例中的轴承和喷淋管2均安装于机架上，机架为本领域技术人员根据结构需要做相应适应性设计即可，此处不做具体描述；而钢带的传送亦为本领域技术人员可以轻易实现，因此此本实施例并不具体说明钢带是如何实现水平传送。

进一步地，所述喷淋管2与钢带的传送方向相垂直，且喷淋管2喷射的所有水流形成的水幕宽度不小于钢带的宽度；以便能充分地冲刷清洗钢带。

进一步地，如图2所示，所述喷淋管2上设有若干喷射管201，所述喷射管201可以将水喷射到钢带表面，图2中的细虚线表示水流路径，为便于表示，只画出了一列喷射管201的水流，当然，在实际制作使用时水流不一定是如图所示的直线，可能呈现的是一个抛物线。上述喷淋管2左半段上的喷射管201斜向下朝右侧喷水，喷淋管2右半段上的喷射管201与左半段上的喷射管201关于喷淋管2中间横截面呈镜像对称，以形成交叉水幕，避免清洗盲区。