[实用新型]迷宫减压式密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，特别涉及一种迷宫减压式密封装置。

背景技术

现有技术中的机械密封装置通常包含动环组件、静环组件和辅助密封组件，机械密封装置与泵壳之间接触面均为光滑面，在转轴带动动环组件旋转过程中，动环组件与静环组件与泵体外壳之间压力较大，组件的工作应力大，缩短密封装置的寿命。因此，需要设计一种可以降低密封面环境压力的机械密封装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种将介质压力降低一半以上、有效降低密封面环境压力、提高使用寿命的迷宫减压式密封装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：迷宫减压式密封装置，包括套装于转轴上的轴套、套装于轴套上的密封压盖和设于轴套、密封压盖和泵壳之间的密封组件，所述密封组件与泵壳处设有减压套，所述减压套为具有凹槽的迷宫结构，减压套固定于轴套上，与泵壳有间隙，要密封的介质经过减压套与泵壳间隙和凹槽时，压力逐渐下降。

进一步的，所述密封组件包括动环、静环、静环座，所述动环通过锁紧螺母固定在轴套上随转轴转动，密封压盖固定于泵壳上，所述静环座固定于密封压盖内，静环固定于静环座上，静环与动环相接触构成一对摩擦副。

进一步的，所述减压套的凹槽数量为2-5。

进一步的，所述减压套的凹槽截面形状为梯形，槽底宽度为2mm，槽顶宽度为3.2mm，槽深度为2mm。

进一步的，所述静环座与密封压盖之间设有弹簧和密封O型圈，密封O型圈将弹簧密闭在密封压盖与静环座之间，密封压盖与静环座在轴套上相对运动时，密封O型圈发生滚动摩擦。

进一步的，所述减压套上设一个与轴套固定的锁紧螺母，锁紧螺母将动环卡住，减压套上设有正反转限位器，正反转限位器的数量为一个或一个以上，锁紧螺母上设与正反转限位器配合的正反转限位槽，两者对接卡住固定。

进一步的，所述密封压盖上设导向限位器，在静环座上设有与导向限位器配合的导向限位槽，安装时导向限位器对准导向限位槽插入，固定静环座。

进一步的，所述密封压盖上设有排气孔，排气孔上设放气螺丝，排气孔穿过密封压盖连通动环和静环的密封腔室。

进一步的，所述密封压盖与轴套之间设填料箱，填料箱内为填料，填料箱上设有可以压紧填料的填料压盖，填料压盖通过填料压杆螺栓固定在密封压盖上。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

在机械密封组件与泵体的连接部位设有迷宫结构的减压套，在轴套周围形成一系列的截留间隙与膨胀空腔，介质经过该减压套初步减压，降低密封面环境压力，可将要密封的介质压力降低一半以上，进而提高了密封装置的可靠性和使用寿命；减压套为具有高耐磨性的铸造硅黄铜材料，磨损后可及时更换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减压套的结构示意图；

图3为设有正反转限位器的减压套的结构示意图；

图4图3的剖视图；

图5为设有导向限位器和排气孔的密封压盖的结构示意图；

图6为图5的剖视图。

图中，1.轴套；2.密封压盖；3.泵壳；4.减压套；5.动环；6.静环；7.静环座；8.锁紧螺母；9.填料箱；10.填料压盖；11.填料压杆螺栓；21.导向限位器；22.排气孔；41.正反转限位器；221.放气螺丝。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，迷宫减压式密封装置，包括套装于转轴上的轴套1、套装于轴套1上的密封压盖2和设于轴套1、密封压盖2和泵壳3之间的密封组件，密封组件与泵壳3连接处设有减压套4，减压套4为具有凹槽的迷宫结构，减压套4通过螺钉固定于轴套1上，与泵壳3有间隙，位于靠近叶轮转轴一侧，在轴套1周围形成一系列的截留间隙与膨胀空腔，要密封的介质经过减压套4与泵壳3间隙和凹槽时，压力逐渐下降，减压套4的凹槽数量为3，截留降压效果最好；减压套4的凹槽截面形状最好为梯形，槽底宽度为2mm，槽顶宽度为3.2mm，槽深度为2mm，经过测试验证，凹槽在这种结构比例下，降压效果最好。

密封组件包括动环5、静环6、静环座7，动环5通过锁紧螺母固定在轴套1上随转轴转动，密封压盖2固定于泵壳3上，静环座7固定于密封压盖2内静环固定于静环座上，静环与动环相接触构成一对摩擦副。