[实用新型]一种曲轴加工的固定工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种曲轴加工的固定工装。

背景技术

曲轴是空调压缩机的关键零件，用于传递动力并与连杆配合形成曲柄连杆机构，将原动机的旋转运动转化成活塞的往复运动，曲轴精度差会影响到寿命和制动效果；目前，曲轴在加工过程中往往存在定位不准确、耗时矫正定位装置等问题；然而为了提高劳动生产率、保证加工质量和降低劳动强度，一般都需要设计专用的夹具；加工时用来迅速紧固工件，并且确保机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺位置；对于压缩机零部件曲轴而言，其需要设有油孔，并且该油孔位于零部件的侧端，加工时，若未能将零件完全固定，则难以保证油孔的加工角度精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工的固定工装，其能有效的限定曲轴的位置以提高加工精度。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种曲轴加工的固定工装，包括主轴头、限位座、曲轴和尾顶；所述限位座以可拆卸方式安装于主轴头的端面；所述曲轴的一端形成限位端；所述限位端用于穿接于所述限位座；所述主轴头设有第一限位部；所述限位端设有第二限位部；所述第一限位部用于在限位端穿接至限位座时卡接于第二限位部以使曲轴与主轴头固接；所述尾顶用于抵接于曲轴远离限位端的端面以限制曲轴沿自身轴向的运动。

优选的，所述主轴头设有第一通孔；所述第一通孔安装有定位销；定位销的端部设有第一凸台；所述限位端设有第一凹槽；第一凸台用于插装于第一凹槽以使曲轴与定位销固接；所述第一凸台形成所述第一限位部；所述第一凹槽形成所述第二限位部。

优选的，所述主轴头靠近限位座的一端设有第二凸台，第二凸台中心与第一通孔中心同轴设置；所述限位座靠近主轴头的一端设有第二凹槽；第二凸台用于插装于第二凹槽以使限位座与主轴头固接。

优选的，所述主轴头靠近限位座的一端设有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔绕所述第一通孔的中心轴线圆周阵列；限位座设有多个用于与第一螺纹孔一一对应配合的安装孔，安装孔安装有第一螺纹紧固件，第一螺纹紧固件用于穿过安装孔并与第一螺纹孔螺纹配合以使限位座与主轴头固接。

优选的，所述定位销的边缘设有第一开口槽，第一开口槽沿主轴头的轴向延伸并贯通于定位销的端面；第一通孔的壁体设有第二开口槽，第二开口槽与第一开口槽一一对应配合形成安装腔，安装腔内安装有插块。

优选的，所述主轴头的外缘设有多个第二螺纹孔，多个第二螺纹孔沿主轴头轴向间隔排布并连通于安装腔；第二螺纹孔内安装有第二螺纹紧固件，第二螺纹紧固件的端部用于抵接于所述插块。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在对曲轴进行加工时，第一限位部不但能够用于防止曲轴转动，而且还能够用于控制曲轴的旋转角度，从而能够提高曲轴旋转角度的精度；同时，限位座能够限制曲轴沿自身径向的运动以防止曲轴在加工过程中出现震动以影响加工精度的现象；此外，尾顶能够限制曲轴沿自身轴向的运动以防止曲轴出现滑动现象。如此，曲轴处于完全固定状态，即能够有效的保证了曲轴在加工时的稳定性，从而能够保证了曲轴的加工精度。由此可见，该曲轴加工的固定工装其能有效的限定曲轴的位置以提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主轴头的结构示意图；

图3为本实用新型的限位座的结构示意图；

图4为本实用新型的定位销的结构示意图；

图中：10、主轴头；12、第一通孔；121、第二开口槽；13、第二凸台；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；20、限位座；21、第二通孔；211、限位块；22、第二凹槽；23、安装孔；30、曲轴；31、限位端；311、第一凹槽；40、尾顶；50、定位销；51、第一凸台；52、第一开口槽；60、第一螺纹紧固件；70、插块；80、第二螺纹紧固件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示，一种曲轴加工的固定工装，包括主轴头10、限位座20、曲轴30和尾顶40；限位座20以可拆卸方式安装于主轴头10的端面；曲轴30的一端形成限位端31；限位端31穿接于上述的限位座20；具体，在主轴头10上设有第一限位部；在限位端31上设有第二限位部；上述的第一限位部用于在限位端31穿接至限位座20时卡接于第二限位部以使曲轴30与主轴头10固接；将尾顶40抵接于曲轴30远离限位端31的端面即可限制曲轴30沿自身轴向的运动。