[实用新型]药物粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及药物粉碎装置。

背景技术

粉碎是中药材处理过程中的基本操作单元之一，通过粉碎，可增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，加速药材中有效成分的浸出。根据中药材的来源和性质，有不同的粉碎方法。

在现有中药材的粉碎加工中，通常是将晒干后的药材直接投入粉碎筒内，通过刀片的高速旋转对药材直接进行切割粉碎，由于药材体积较大，如果直接使用刀片进行粉碎，需要花费较长的时间才能达到想要的粉碎程度，不仅粉碎效率低，而且粉碎效果差。

实用新型内容

本实用新型意在提供药物粉碎装置，以提高药材的粉碎效率，优化粉碎质量。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：药物粉碎装置，包括箱体，箱体设有进料口和出料口，箱体内转动连接有转轴，转轴连接有动力机构，转轴上设有数个刀片，箱体外部固定连接有横板，横板上设有气缸，气缸包括伸缩杆，伸缩杆上固定连接有连接杆，箱体上固定连接有锤筒，锤筒内设有锤头，锤头与连接杆之间固定连接有锤杆，锤筒的底部设有漏网，漏网位于进料口的上方，漏网与进料口之间设有滑块，滑块滑动连接在箱体上，滑块上设有通槽，锤筒上转动连接有杠杆，杠杆一端铰接在连接杆上，杠杆另一端铰接有推杆，推杆远离杠杆的一端固定连接在滑块上。

本方案的原理是：实际应用时，气缸工作时，伸缩杆将通过连接杆推动锤杆运动，锤杆将推动锤头不断捶打在锤筒内的药材上。由于药材晒干后脆性较大，在锤头的捶打作用下，容易碎裂成小块，从而实现对药材的初步粉碎，以提升药材的粉碎效果。初始时，滑块上的通槽位于漏网的下方，当气缸推动连接杆下移时，将同时压迫杠杆转动，使杠杆上铰接的推杆移动，而拉动滑块在箱体上滑动，使滑块上的通槽移动至漏网的外侧。此时，锤头对药材进行捶打，由于通槽位于漏网的外侧，滑块表面将对漏网进行全面支撑，从而分散漏网所受的作用力，保护漏网，防止漏网被击穿。当气缸拉动连接杆上移时，将拉动杠杆回位，从而使推杆移动并推动滑块回位，滑块上的通槽再次运动至漏网的下方，锤筒内被捶打成较小碎块的药材将直接由漏网经通槽下漏至箱体内进行二次粉碎，而较大的药材则滞留在锤筒内继续捶打，以增强药材的粉碎质量，同时使药材得以阶段性进入箱体，防止箱体内的药材一次性堆积太对而无法得以全面粉碎。

本方案的优点：1、本实用新型通过气缸使锤头不断捶打药材，对药材进行初步粉碎，减小药材的体积后，再将药材投入至箱体内进行二次粉碎，减小刀片对药材的粉碎时间，不仅能够提高加工效率，还能避免刀片因长期切割较大块药材而被损坏；2、通过两次粉碎加工，增强对药材的粉碎程度，全面提高药材的粉碎质量；3、在锤头捶打药材时，通过滑块的滑动，对漏网进行支撑，分散漏网所受的作用力，能够利于漏网的长期使用，并且滑块的滑动，能够实现锤筒向箱体的阶段性进料，利于箱体内刀片对药材的充分粉碎。

优选的，作为一种改进, 动力机构包括啮合的齿轮和齿条，齿轮固定连接在所述转轴上，齿条固定连接在连接杆上。当气缸推动连接杆移动时，连接杆推动齿条往复移动，从而推动与齿条啮合的齿轮不断转动。齿轮将带动固定连接的转轴转动，从而使转轴上的数个刀片不断旋转而对药材进行切割粉碎。如此，不需要设置额外的动力机构，仅通过气缸的动力就能使刀片旋转，而对药材进行二次粉碎，充分利用了系统内的资源，降低能量消耗。

优选的，作为一种改进, 箱体上固定连接有环形的支撑台，锤筒固定安装在支撑台上。环形的支撑台能够对锤筒进行横向360度的支撑，从而使锤筒在锤头捶打药材时能够保持稳定。

优选的，作为一种改进, 支撑台与箱体之间连接有数个均匀分布的支撑臂。数个支撑臂对支撑台进行横向360度的支撑，能够全面分散锤筒和支撑台受到的作用力，加强锤筒和支撑台的耐用度。

优选的，作为一种改进, 刀片上均设有棘齿。刀片在对药材进行粉碎时，棘齿的尖刺部不断撞击并刺入药材中，从而破坏药材的完整度，利于药材的快速粉碎。

优选的，作为一种改进，锤杆上固定连接有防护罩。锤头捶打药材时，防护罩能够防止药材飞溅出锤筒，一方面避免造成药材的浪费，另一方面能够保护操作人员不被溅起的药材击伤。

优选的，作为一种改进，防护罩朝下的一面设有数个针刺状的凸起。当药材飞溅而撞击在防护罩上时，针刺状的凸起能够对药材进行破坏，从而使药材易于破碎。

附图说明

图1为本实用新型药物粉碎装置的结构示意图。

具体实施方式