[实用新型]一种撬装式加油站用的防爆消防装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石化工艺的消防设备技术领域，特别涉及一种撬装式加油站用的防爆消防装置。

背景技术

随着我国国民经济建设的迅速发展，各行各业的用油量迅猛增加，油库储量由原来的几十万吨、增加到几百万吨、几千万吨，由于库容量增大，消防安全也愈来愈得到重视和规范。自油罐储备油品以来，由于操作事故、管理不到位等原因，导致储罐发生火灾等安全事故频繁，加上消防设备不配套，导致无法第一时间有效对火灾进行控制和消除，只好出动消防相关单位来协调，由于调动、出动需要时间，加上路面情况不可预料等客观原因，延误了灭火的时间，造成了火灾的扩大、险情的增加、财产的损。

钢制储罐发生火灾，5分钟内可使储罐罐壁温度升至5000℃，使储罐罐壁强度大大降低，8-10分钟后储罐罐壁将失去支持能力。为控制火势，降低火焰辐射强度，必须对储罐及时进行水喷淋冷却降温。附着罐壁的水膜，没有充分受热完全气化，则罐壁不会形成过热，罐壁的耐压强度可以得到充分保证，可使事故不扩大。液化石油气储罐火灾的根本灭火措施就是切断气源，在气源无法及时切断时，就必须对储罐进行冷却处理，以确保储罐内的温度不致过高、罐内压力不致骤然升高、罐体强度不降低，从而避免液化石油气大量泄漏而导致的火灾蔓延和爆炸。

但由于喷水管道的使用率不高，容易堵塞喷水管口。喷水管以管道的形式，难以对喷水管孔进行清理。

故有必要对现有撬装式加油站用的防爆消防装置进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种撬装式加油站用的防爆消防装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种撬装式加油站用的防爆消防装置，它包括有环形槽钢和储罐本体；所述储罐本体的顶部设置有圆形架；所述圆形架抵压在储罐本体的顶部；所述圆形架的底部固定设置有若干个连接板；所述连接板在储罐本体的外壁呈圆周均匀分布；所述环形槽钢环绕储罐本体一周；所述环形槽钢的开口朝上；所述连接板与环形槽钢的内壁相固定连接；所述环形槽钢的底壁布满有通孔；所述环形槽钢上设置有若干个开口槽；所述开口槽沿环形槽钢的内侧壁呈圆周均匀分布；所述圆形架的边缘固定有若干根钢索；所述钢索的末端均固定有预埋件；所述预埋件预埋在土壤内；每根钢索均被拉直在预埋件与圆形架之间；所述环形槽钢的底部连接有若干根水管；所述水管在环形槽钢上呈圆周均匀分布；所述环形槽钢的底部圆周分布有若干个注水孔；所述注水孔的数量与水管的数量相同；所述水管一端通过注水孔与环形槽钢的内腔相接通；所述水管另一端接通在增压泵的输出端。

进一步地，所述水管的外壁上均包裹有防火保温层。

进一步地，所述环形槽钢的开口处设置有若干个盖板；所述盖板的数量与注水孔的数量相同；每一个盖板对应设置在每一个注水孔的正上方。

进一步地，所述圆形架的顶部覆盖有隔热板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种撬装式加油站用的防爆消防装置，储罐本体的顶部设置有圆形架；圆形架抵压在储罐本体的顶部；圆形架的底部固定设置有若干个连接板；环形槽钢环绕储罐本体一周；连接板与环形槽钢的内壁相固定连接；环形槽钢的底壁布满有通孔；开口槽沿环形槽钢的内侧壁呈圆周均匀分布；每根钢索均被拉直在预埋件与圆形架之间；水管一端通过注水孔与环形槽钢的内腔相接通；水管另一端接通在增压泵的输出端。在使用本实用新型时，增压泵的输入端连接在消防水管处；储罐本体的外部在遇到明火时，增压泵启动抽水，然后经过水管进入到环形槽钢；最后经通孔和开口槽处往下漏落到储罐上，对储罐进行降温和阻隔火势的蔓延，为消防员争取更多的救援时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是环形槽钢的结构示意图；

附图标记说明：

1、预埋件；2、防火保温层；3、水管；4、钢索；5、连接板；6、圆形架；

7、隔热板；8、环形槽钢；801、通孔；802、注水孔；803、盖板；

804、开口槽；9、储罐本体；10、增压泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。