[实用新型]气缸定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气缸定位装置，属于涂装自动化设备技术领域。

背景技术

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，深入到国民经济的多个领域。中国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。中国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。

涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

产品步进式喷涂作业时，被涂工件每次停顿位置偏差不得大于0.5mm，且工件旋转过程中同心度也要求极高。现有技术中的定位装置在初次定位时准度好，但是后续步进时，准度难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的气缸定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含等分板、微型轴承组件、气缸、连接件、滑台；所述等分板的上方设有数对微型轴承组件；所述等分板的底部与气缸的倒杆顶部连接；所述气缸的一侧与连接件连接；所述连接件的底部设有滑台。

作为优选，所述微型轴承组件中每组轴承的切点相互配合，微型轴承组件之间为连贯轴承。

作为优选，所述滑台为X、Y轴向的调节滑台，相连的两个边为固定件，另外相连的两个边为调节件。

作为优选，所述气缸的顶部与等分板之间设有活动板，用于调节治具精准的位置。

本实用新型操作时，滑台上可以进行精准的工件位置的调节与确定，在气缸的作用下，调节治具在Z轴的方向位置，治具最终X、Y轴的位置以及中心位置通过等分板、微型轴承组件的配合进行调节。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的气缸定位装置，结构设计合理，使用方便，稳定性高，工件与治具调节的精准度高，且操作过程中步进的调节稳定性好，同心度精准，避免了现有技术中存在的问题，大大提高了操作的效率与品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

附图标记说明：

等分板1、微型轴承组件2、气缸3、连接件4、滑台5、活动板6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1--图2所示，本具体实施方式包含等分板1、微型轴承组件2、气缸3、连接件4、滑台5；所述等分板1的上方设有数对微型轴承组件2；所述等分板1的底部与气缸3的倒杆顶部连接；所述气缸3的一侧与连接件4连接；所述连接件4的底部设有滑台5；所述微型轴承组件2中每组轴承的切点相互配合，微型轴承组件2之间为连贯轴承；所述滑台5为X、Y轴向的调节滑台，相连的两个边为固定件，另外相连的两个边为调节件；所述气缸3的顶部与等分板1之间设有活动板6，用于调节治具精准的位置。

本具体实施方式操作时，滑台5上可以进行精准的工件位置的调节与确定，在气缸的作用下，调节治具在Z轴的方向位置，治具最终X、Y轴的位置以及中心位置通过等分板1、微型轴承组件2的配合进行调节；本具体实施方式结构设计合理，使用方便，稳定性高，工件与治具调节的精准度高，且操作过程中步进的调节稳定性好，同心度精准，避免了现有技术中存在的问题，大大提高了操作的效率与品质。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。