[实用新型]一种半自动切膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切膜机领域，特别涉及一种半自动切膜机。

背景技术

在化妆品包装行业，为了化妆品的密封性，通常要在化妆品盒的表面再包裹一层薄膜，这其中要涉及一种切膜机设备，然而，现有技术中的切膜机，大多采用刀片进行切膜，切膜效率低，且由于薄膜拉紧度大，薄膜会向滚筒侧收缩，不便于下次拉扯薄膜，降低工作效率。

现有技术中，公开号为CN 203957034U的实用新型公开了一种半自动切膜机，它包括底座、薄膜支架、电发热丝支架、电发热丝和直流电源，在底座的前侧和后侧分别对应固定安装有电发热丝支架和薄膜支架，在薄膜支架上安装有滚轴，在电发热丝支架的顶部设有方向朝向滚轴的一对弧形支架，在一对弧形支架之间一体固定有与滚轴平行的横杆，横杆的高度低于滚轴的高度，在横杆下方的电发热丝支架上固定有与横杆平行的电发热丝，在底座上设有直流电源，直流电源与电发热丝电连接，此设计，虽然还提高了切割效率，但是切割后的薄膜，向滚筒侧收缩，不便于下次拉扯薄膜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半自动切膜机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种半自动切膜机，包括机架、设置在机架上的工作台、上切膜框和下切膜框，所述下切膜框设置在工作台上，所述工作台的一端设有对称的支撑架，对称的支撑架之间设有带有薄膜的滚筒，所述滚筒与支撑架转动连接，所述工作台的侧壁上设有L型的固定架，所述固定架上设有气缸，所述上切膜框的上端设有安装板，所述气缸的活塞杆与安装板相连接，所述上切膜框的下端设有安装槽，所述安装槽内设有电发热丝，所述安装板上设有蓄电池，所述蓄电池与电发热丝电性连接，所述下切膜框的上端设有与安装槽相对应的凹槽，所述上切膜框和下切膜框的一侧相对位置分别设有上橡胶夹块和下橡胶夹块。

优选的，所述工作台的一端设有滑轨，对称的支撑架均设置在滑轨上，所述支撑架的下端设有与滑轨相配合的滑槽，所述滑槽的侧壁上设有锁紧螺丝。

优选的，所述工作台上设有对称的辅助托架，所述辅助托架之间设有托辊，所述托辊与辅助托架转动连接，所述托辊设置在滚筒和气缸之间，且托辊位于滚筒的上方。

优选的，所述气缸的控制开关为脚踏开关。

优选的，所述上橡胶夹块和下橡胶夹块的相对面上均设有若干凸点。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的半自动切膜机，通过电发热丝熔断，能快速高效的完成薄膜的切割，切膜效果好，且通过气缸的活塞杆推动上切膜框与下切膜框接触，同时上橡胶夹块和下橡胶夹块接触，将薄膜夹住，便于下次拉扯薄膜，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是上切膜框的俯视图；

图4是上切膜框的仰视图；

图5是下切膜框的俯视图。

其中，1-机架，2-工作台，3-安装板，4-固定架，5-气缸，6-上切膜框，61-安装槽，7-电发热丝，8-上橡胶夹块，9-辅助托架，10-支撑架，11-滑槽，12-锁紧螺丝，13-滑轨，14-下切膜框，141-凹槽，15-下橡胶夹块，16-脚踏开关，17-蓄电池，18-托辊，19-滚筒，20-凸点。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-图5出示本实用新型的具体实施方式：一种半自动切膜机，包括机架1、设置在机架1上的工作台2、上切膜框6和下切膜框14，所述下切膜框14设置在工作台2上，所述工作台2的一端设有对称的支撑架10，对称的支撑架10之间设有带有薄膜的滚筒19，所述滚筒19与支撑架10转动连接，所述工作台2的侧壁上设有L型的固定架4，所述固定架4上设有气缸5，所述上切膜框6的上端设有安装板3，所述气缸5的活塞杆与安装板3相连接，所述上切膜框6的下端设有安装槽61，所述安装槽61内设有电发热丝7，所述安装板3上设有蓄电池17，所述蓄电池17与电发热丝7电性连接，所述下切膜框14的上端设有与安装槽61相对应的凹槽141，所述上切膜框6和下切膜框14的一侧相对位置分别设有上橡胶夹块8和下橡胶夹块15。