[实用新型]一种丙烷脱氢制丙烯用脱硫脱甲醇塔

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，尤其涉及一种丙烷脱氢制丙烯用脱硫脱甲醇塔。

背景技术

三锦石化45万吨每年丙烷脱氢制丙烯装置采用美国UOP公司OLEFLEX工艺，其工艺流程中设计有原料预处理单元，包括进料保护床、脱汞床、进料干燥器，进料首先经过进料保护床脱除氮化合物和有机金属化合物，经过脱汞床脱除汞，再经过进料干燥器进行脱水干燥，合格的丙烷原料进入脱丙烷塔系统进一步脱除重组分后进入反应单元。UOP的设计是按照原料较为理想的指标进行设计的，在装置实际运行过程中，原料中的杂质往往会超出原料预处理单元的处理能力，针对装置原料采购来源受限的实际情况，我们新增选择加氢反应器，即可以将原料丙烷中含有的二烯烃(包括丙炔和丙二烯)加氢生成对应的单烯烃即丙烯。加氢反应器内装填有钯系加氢催化剂，而原料中的硫是催化剂致命的毒物，为此需要将原料中的硫进行脱除，以保证原料选择加氢反应器运行良好；甲醇也是原料中的杂质，如果在原料预处理未将甲醇脱除，甲醇进入反应单元与氢气接触，会反应生成水,而水是OLEFLEX工艺严格控制的指标，过多的水会增加产品气干燥器的负荷，如果产品气干燥器被穿透，将会进入冷箱低温系统，造成冷箱内冻结，轻则影响冷箱达不到理想的温度，重则导致管路堵塞而装置被迫停车；水在反应单元还会与甲烷反应生成一氧化碳，一氧化碳随产品气进入冷箱，之后随干气进入氢气纯化装置，如果纯化效果不好会进入产品氢气，如果产品氢气中一氧化碳含量较高，会在还原段与催化剂接触，会使催化剂永久性失活。

综上所述，现有技术存在的问题是：加氢反应器内加入过多的水会增加产品气干燥器的负荷，如果产品气干燥器被穿透，将会进入冷箱低温系统，造成冷箱内冻结，水在反应单元还会与甲烷反应生成一氧化碳，一氧化碳随产品气进入冷箱，之后随干气进入氢气纯化装置，如果纯化效果不好会进入产品氢气，如果产品氢气中一氧化碳含量较高，会在还原段与催化剂接触，会使催化剂永久性失活。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、使用效果明显、能够有效脱硫脱甲醇的丙烷脱氢制丙烯用脱硫脱甲醇塔。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种丙烷脱氢制丙烯用脱硫脱甲醇塔，包括物料出口、罐顶、罐体、罐底，所述罐顶上设置有第一加料孔，所述物料出口设置在罐顶上，所述物料出口设置在第一加料孔的下方，所述远传温度计口有两个，分别设置在罐体的上端和下端，所述罐底设有两个出料口，所述的两个出料口关于罐体轴心对称分布，所述物料进口设置在罐底的中心位置，所述罐底的底端设置有第二加料孔。

进一步，所述物料进口和罐底的接触端内置有入口分布器。

进一步，所述罐底通过焊接与底座固定连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过物料出口、远传温度计、罐体、出料口的设置配合，在罐体内进行脱硫、脱甲醇，保证了加氢反应器的正常运行，避免了甲醇与氢气反应，避免了催化剂的失活，降低了生产的风险，提高了企业效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的丙烷脱氢制丙烯用脱硫脱甲醇塔正面整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的丙烷脱氢制丙烯用脱硫脱甲醇塔底部的结构示意图；

图中：1、第一加料孔；2、物料出口；3、罐顶；4、远传温度计口；5、罐体；6、出料口；7、物料进口；8、罐底；9、第二加料孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-2对本实用新型的丙烷脱氢制丙烯用脱硫脱甲醇塔的结构作详细的描述。一种丙烷脱氢制丙烯用脱硫脱甲醇塔，包括罐顶3、罐体5、罐底8，所述罐顶3上设置有第一加料孔1，所述物料出口2设置在罐顶3上，所述物料出口2设置在第一加料孔1的下方，所述远传温度计口4有两个，分别设置在罐体5的上端和下端，所述罐底8设有两个出料口6，所述的两个出料口6关于罐体5轴心对称分布，所述物料进口7设置在罐底8的中心位置，所述罐底8的底端设置有第二加料孔9，所述物料进口7和罐底8的接触端内置有入口分布器，所述罐底8通过焊接与底座固定连接。

工作原理：本实用新型通过罐体5、罐顶3、出料口6、物料进口7的配合，通过在罐体5内进行的脱硫脱甲醇，实现了物料的纯化，避免了硫和甲醇产生有害物质，有效地保证了生产的正常进行。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。