[实用新型]一种稀土溶解罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土领域，更具体地说，涉及一种稀土溶解罐。

背景技术

在使用溶解罐进行稀土溶解时，为加速稀土的溶解，会经常使用搅拌装置对稀土溶液进行搅拌，在稀土溶液搅拌过程中，稀土颗粒往往容易沉积到溶解罐底部，造成底部溶液溶解度高，而顶部溶液溶解度低，且在搅拌过程中，位于溶解罐内底部高溶解度流层与顶部低溶解度流层之间难以相互混合，造成稀土溶解速度变慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种稀土溶解罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种稀土溶解罐，该溶解罐包括溶解腔、设置于该溶解腔顶端第一侧供稀土材料进入的第一入口、设置于该溶解腔顶端第二侧供溶解液进入的第二入口、固设于该溶解腔顶端的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该溶解腔内的搅拌杆、固设于该搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨，该溶解腔内设有横向过滤网，该第一搅拌桨位于该横向过滤网上方，该第二搅拌桨位于该横向过滤网下方，该横向过滤网上设有供该搅拌杆穿过的通孔，该第二搅拌桨表面积大于该第一搅拌桨表面积，该溶解腔内侧壁上固设有用于在搅拌过程中将溶解腔底部溶液导向溶解腔中上部的斜导流板，该溶解腔外侧壁底部设有供稀土溶液排出的第一出口，该第一出口上设有控制该第一出口开启或关闭的第一手动开关阀。

在本实用新型所述的稀土溶解罐中，该斜导流板底端与该溶解腔底壁固定连接，该斜导流板顶端延伸至该溶解腔内中上部，该斜导流板与该溶解腔内侧壁垂直固定连接。

在本实用新型所述的稀土溶解罐中，该斜导流板为“/”形斜导流板，该斜导流板表面设有复数条与该斜导流板长度方向平行设置的导流槽。

实施本实用新型的稀土溶解罐，具有以下有益效果：在使用本实用新型的稀土溶解罐时，将稀土材料从第一入口倒入至溶解腔内，将用于溶解稀土材料的溶解液通过第二入口倒入至溶解腔内，然后开启搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，从而实现对稀土溶液的搅拌。在搅拌过程中，由于溶解腔内侧壁上设置有斜导流板，当位于溶解腔底部的稀土溶液碰到斜导流板之后，会沿着斜导流板向上流动，从而实现底部高溶解度流层向顶部低溶解度流层的流动，促进溶解腔内各流层之间的相互混合，提高搅拌及溶解效率。进一步的，通过设置第一搅拌桨和第二搅拌桨，且第一搅拌桨表面积大于第二搅拌桨表面积，进一步促进溶解腔内各流层之间的相互混合，进一步提高搅拌及溶解效率。在溶解完成之后，开启第一手动开关阀，溶解液从第一出口排出，在排出过程中，横向过滤网对溶解液中无法溶解的固体残渣进行过滤。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型稀土溶解罐的结构示意图；

图2是本实用新型稀土溶解罐中斜导流板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的稀土溶解罐第一实施例中，该溶解罐1包括溶解腔2、设置于该溶解腔2顶端第一侧供稀土材料进入的第一入口3、设置于该溶解腔2顶端第二侧供溶解液进入的第二入口4、固设于该溶解腔2顶端的搅拌电机5、与该搅拌电机5的输出轴固定连接并伸入至该溶解腔2内的搅拌杆6、固设于该搅拌杆6上的第一搅拌桨7和第二搅拌桨8，该溶解腔2内设有横向过滤网9，该第一搅拌桨7位于该横向过滤网9上方，该第二搅拌桨8位于该横向过滤网9下方，该横向过滤网9上设有供该搅拌杆6穿过的通孔10，该第二搅拌桨8表面积大于该第一搅拌桨7表面积，该溶解腔2内侧壁上固设有用于在搅拌过程中将溶解腔2底部溶液导向溶解腔2中上部的斜导流板11，该溶解腔2外侧壁底部设有供稀土溶液排出的第一出口12，该第一出口12上设有控制该第一出口12开启或关闭的第一手动开关阀13。

具体的，该斜导流板11底端与该溶解腔2底壁固定连接，该斜导流板11顶端延伸至该溶解腔2内中上部，该斜导流板11与该溶解腔2内侧壁垂直固定连接。如图2所示，该斜导流板11为“/”形斜导流板11，该斜导流板11表面设有复数条与该斜导流板11长度方向平行设置的导流槽14。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。