[实用新型]一种镁合金散热导风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属材料技术领域，尤其涉及一种镁合金散热导风装置。

背景技术

电子器件在工作的时候会产生大量的热，如果不将这些热量及时散发出去，轻则导致死机，重则可能将机器主板烧毁，散热器对电子器件的稳定运行起着决定性的作用，大多将散热风扇直接安装在一个散热器上，没有形成一个良好的空气流动通道，风扇气流没有被充分利用，而且使用效果不明显，容易聚集灰尘，散热效率低，不能形成一个良性的循环散热系统；镁合金具有散热性好、比强度和比刚度高、阻尼减震好、导热、尺寸稳定和切削加工性能好等优点，这使得镁合金作为散热器材料，具有重量轻、抗震、散热均匀、使用寿命长等特点；目前的镁合金系列中，散热性能随着合金含量及相组成变化，常用的挤压镁合金为AZ31（导热系数为96m-K），但其与常用的铝合金散热器6063(导热系数为209W/m-K)相比，导热系数相差一半，因此热传导性能下降50%以上，因而需要选用其他镁合金材料，或对散热器结构进行优化调整。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种镁合金散热导风装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镁合金散热导风装置，包括壳体，所述壳体的外壁两侧对称设有固定块，所述壳体的内部中心处设有散热腔，所述散热腔的内壁环绕设有若干个散热板，每个所述散热板的一端均连通有若干个导风筒，且每个散热板的中心处贯穿有通风管道，所述壳体的上端内壁设有安装板，所述安装板的上端设有驱动电机，所述驱动电机的上端设有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端外壁均匀环绕设有三个叶轮，所述转轴的外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有第一从动轮，两个所述第一从动轮的内壁均设有轴承，两个所述轴承内均插接有固定杆，且两个固定杆均固定于安装板的上端，两个所述第一从动轮的一侧均啮合连接有第二从动轮，两个所述第二从动轮的内侧均插接有螺旋杆，两个所述螺旋杆的外部螺纹连接有环形导风板，所述环形导风板的上端两侧均设有槽孔，且两个槽孔内均插接有限位杆，所述驱动电机通过外置控制开关电性连接市电。

优选地，两个所述螺旋杆远离第二从动轮的一端均设有挡块。

优选地，每个所述散热板的一端均连通有3-5个导风筒。

优选地，两个所述固定块的上端均设有螺栓。

优选地，所述壳体的外壁环绕设有若干个散热孔。

本实用新型中，首先将壳体固定于电子器件的外部，由于壳体内侧设置有散热腔，且散热腔的内壁设置有若干个散热板，每个散热板的一侧均连通有3-5个导风筒，增加了散热面积，散热效果更好，而壳体的上端内壁设置有安装板，且安装板的上端设置有驱动电机，驱动电机通过转轴连接有三个叶轮，且转轴的外壁套接有主动齿轮，而主动齿轮的两侧均啮合连接有第一从动轮，第一从动轮的内侧通过轴承插接有固定杆，而第一从动轮的一侧啮合连接有第二从动轮，第二从动轮的内侧插接有螺旋杆，而螺旋杆的外壁螺纹连接有环形导风板，且环形导风板的两侧对称设置有限位杆，对环形导风板起到限位作用，主动齿轮在驱动电机的作用下旋转，从而带动第一从动轮和第二从动轮旋转，进而使得螺旋杆带动环形导风板进行上下移动，并对电子器件散发的热量进行疏导，从而提高散热效率；本实用新型结构简单，易操作，具有轻量化和散热效率高等优点，该装置使用便捷巧妙，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构截面示意图。

图中：壳体1、固定块2、散热腔3、驱动电机4、转轴5、叶轮6、主动齿轮7、固定杆8、第一从动轮9、第二从动轮10、环形导风板11、螺旋杆12、挡块13、安装板14、通风管道15、散热板16、导风筒17、限位杆18、螺栓19、轴承20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。