[实用新型]一种运用于镜片组装的自动锁盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学镜头加工领域，具体涉及一种运用于镜片组装的自动锁盖机。

背景技术

光学镜头的组装过程中将镜片放置于载体上，再通过与载体螺纹连接的盖体覆盖镜片边缘来固定镜片，从而完成镜片的初步封装。为保证镜头能够成像，载体及盖体的中部通常设置有与镜片对应的贯穿通孔，为保证镜头的防水性能，普遍在镜片与载体之间设置有密封圈，组装时通过盖体与载体之间的连接紧密性挤压密封圈，使密封圈起到较好的密封效果。随着科技发展，镜头的体积趋于细小化，而镜头的组装过程中仍然较多使用手工组装，由于镜头体积变小，镜头的盖体强度降低，在组装过程一旦受力不均极容易损坏盖体，而且盖体与载体连接时，密封圈受到挤压的弹性势能对盖体产生斥力，依靠现有的手工组装方式难以将盖体与载体紧密组装，严重影响镜头的防水性能。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种运用于镜片组装的自动锁盖机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：

一种运用于镜片组装的自动锁盖机，包括机架及上下布置于机架上的抓取组件、固定组件，所述抓取组件包括设置于机架上端的机械卡爪及驱动机械卡爪转动的第一电机，所述抓取组件还包括驱动机械卡爪上下移动的竖向气缸及驱动机械卡爪前后移动的横向气缸。所述固定组件包括设置于机架下端的转盘及驱动转盘来回转动的第二电机，所述转盘上设置有两组对称布置的固定座组，所述固定座组包括横向并列设置的载体固定座及盖体固定座。

本实用新型工作原理如下：

进行镜头组装时将盖体放置于盖体固定座上，将带有镜片的载体放置于载体固定座上，竖向气缸驱动机械卡爪下移抓取盖体后再驱动机械卡爪上移，然后横向气缸驱动机械卡爪移动至载体固定座上方，竖向气缸再驱动机械卡爪下移使盖体与载体对位接触，与此同时，第一电机驱动机械卡爪转动，使盖体转入与其螺纹连接的载体上，实现组装。组装过程采用机械化生产，效率高，而且定位精度度好，有效避免用力不均引起的盖体损坏情况，通过机械卡爪施压使盖体与载体固定连接，受到密封圈弹性势能的影响较小，连接紧密性强，防水效果好。

进一步的，所述机械卡爪包括主体，所述主体内部设置有气腔，所述主体底部设置有盖体容纳槽，所述盖体容纳槽底部边缘设置有多个吸附孔分别连通气腔，所述气腔连接有气管，所述气管连接有吸气装置。

通过吸附方式对盖体进行吸附抓取，避免对盖体的侧向用力，保证盖体不受侧向的挤压力影响，因此不会挤压损坏。

进一步的，所述载体固定座为三爪卡盘，所述三爪卡盘的三个夹块之间围合成一载体容纳空间。

进一步的，所述盖体固定座上端设置有圆柱形的盖体固定块。

进一步的，所述转盘往返转动的角度分别为180°。

作为另一实施方式，所述机械卡爪为气缸夹。

本实用新型的有益效果是 ：

本实用新型结构简单，组装过程采用半自动化生产方式，生产效率好而且定位精度度好，有效避免用力不均引起的盖体损坏情况，通过机械卡爪施压使盖体与载体固定连接，受到密封圈弹性势能的影响较小，连接紧密性强，防水效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的转盘结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的机械卡爪结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的转盘结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种运用于镜片组装的自动锁盖机，如图1所示，包括机架1及上下布置于机架1上的抓取组件、固定组件，所述抓取组件包括设置于机架1上端的机械卡爪2及驱动机械卡爪2转动的第一电机3，所述抓取组件还包括驱动机械卡爪2上下移动的竖向气缸4及驱动机械卡爪2前后移动的横向气缸5。所述固定组件包括设置于机架1下端的转盘6及驱动转盘6来回转动的第二电机7，所述转盘6上设置有两组对称布置的固定座组，所述固定座组包括横向并列设置的载体固定座8及盖体固定座9。

所述机械卡爪2包括主体21，所述主体21内部设置有气腔22，所述主体21底部设置有盖体容纳槽23，所述盖体容纳槽23底部边缘设置有多个吸附孔24分别连通气腔22，所述气腔22连接有气管25，所述气管25连接有吸气装置26。