[实用新型]前模斜抽机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种前模斜抽机构。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，为了满足成型工艺的需要，有时需要进行前模抽芯，传统的前模斜抽机构大都存在前模斜顶抽芯空间较小、模具的制作成本较高、斜顶运动时容易卡死等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抽芯空间大、斜顶运动顺畅的前模斜抽机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种前模斜抽机构，包括油缸、压条、滑块座、斜顶导向块、斜顶；所述的油缸的活塞杆杆端与滑块座的外端连接，滑块座的内端以槽块配合的方式滑接在压条上，斜顶导向块的底面固定在滑块座上，斜顶导向块的上部与斜顶上部的滑槽滑接，斜顶的下端伸入型腔。

本实用新型还包括两个行程开关；所述的两个行程开关皆安装在压条上且分别位于滑块座移动轨迹的两端。

采用上述方案后，由于本实用新型的滑块座以槽块配合的方式滑接在压条上，斜顶导向块的底面固定在滑块座上，斜顶导向块的上部与斜顶上部的滑槽滑接，使得本实用新型的斜顶具有极大的抽芯空间，节省了模具的制作成本,减少斜顶运动时卡死不好拆模的风险，利于后期的维修拆装。而且，本实用新型采用油缸抽芯，行程可调节性好，安全可靠。此外，本实用新型的重要零件采用热处理材质，更耐磨；零件尺寸可根据不同大小的模具载荷要求，具有安装更方便、性能更好、更安全等优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的正向轴测图；

图2是本实用新型的后向轴测图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型斜顶导向块与斜顶的配合示意图；

图5是本实用新型斜顶导向块与斜顶配合的剖视图；

图6是本实用新型整体的装配图。

具体实施方式

如图6所示，本 实用新型安装在注塑模具上，该注塑模具包括面板10、热流道板20、定模板30、动模板40、支撑板50、模脚60、顶针板70、底板80。所述的面板10、热流道板20、定模板30、动模板40、支撑板50、模脚60、底板80依次叠合在一起，顶针板70设置在模脚60之间。

如图1-图5所示，本实用新型是一种前模斜抽机构，包括油缸1、压条2、滑块座3、斜顶导向块4、斜顶5、两个行程开关6。

所述的压条2固定安装在定模板30内，油缸1的缸体安装在定模板30上，油缸1的活塞杆杆端与滑块座3的外端连接，滑块座3的内端以槽块配合的方式滑接在压条2上，斜顶导向块4的底面固定在滑块座3上，斜顶导向块4的上部与斜顶5上部的滑槽51滑接，斜顶5的下端伸入型腔。所述的两个行程开关6皆安装在压条2上且分别位于滑块座3移动轨迹的两端。

本实用新型的工作原理：

1.开模时，油缸1抽出设定的行程,带动滑块座3向后运动，斜顶导向块4固定在滑块座3一起运动。斜顶5被斜顶导向块4斜面带动向上退后脱离产品, 定模板30与动模板40再打开,产品被顶出完成开模动作。

2.合模时定模板30与动模板40先合模，复位杆回位顶针,油缸1推进设定的行程,带动滑块座3向前运动, 斜顶导向块4固定在滑块座3一起运动, 斜顶5被斜顶导向块4斜面带动向下滑动顶住后模仁，成合模动作。

本实用新型的重点就在于：油缸抽拉滑块座。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。