[实用新型]一种锅炉二次风箱系统

说明书

技术领域

本实用新型属于火力发电设备技术领域，涉及一种锅炉二次风箱系统，尤其涉及一种百万机组超超临界双切圆锅炉二次风箱系统。

背景技术

百万机组超超临界双切圆锅炉是我国最先引进、消化和吸收的百万机组技术，该锅炉具有八个角，每个角布置众多的燃烧器与二次风喷口，在炉内燃烧形成假想的两个反向切圆。而随着环保和节能降耗要求的不断提高，越来越多的电厂开始进行环保和节能改造。从环保的角度来说，我国大多数的电厂采用了低氮燃烧技术，而低氮燃烧技术的核心就是如何进行合理的空气分级。

例如，人们设计了一种前后墙对冲燃烧锅炉的贴壁风系统，并申请了中国专利(其申请号为：201310324904.5；其公告号为：CN103438437B)，其前后墙对冲燃烧锅炉包括炉膛、具有风源装置的贴壁风系统、二次风系统、燃尽风系统、燃烧器、冷灰斗、CO/O₂测量装置等，其中，炉膛包括前墙、后墙、左侧墙和右侧墙，炉膛的前墙和后墙的下部外侧相对设有与炉膛内连通的二次风系统，炉膛的前墙和后墙的上部相对设燃尽风系统，且与二次风系统间隔一定距离设置；风源装置中的空气预热器具有热一次风出口和热二次风出口。使用时，空气预热器中热二次风出口的二次风通入二次风系统和燃尽风系统并喷入炉膛。由此可知，该系统中对提供氧气的送风进行了分级，在一定程度上提高了环保的效果。

但是，从节能方面来说，影响大型火电机组的效率的主要因素为可燃气体的含碳量和固体可燃物含碳量，直接影响这两种的主因是锅炉的燃烧，炉膛各处的二次风是否均匀就是燃烧的关键因素。而上述前后墙对冲燃烧锅炉的贴壁风系统中，作为风源装置的空气预热器或者高压气源均靠近炉膛的后墙设置，在风力输送的过程中，输送至前墙的二次风受到风道阻力以及风道弯折处回流区的影响而比输送至后墙处的二次风的风量小地多，锅炉二次风的不均匀会使炉膛偏烧，影响锅炉的主再热气温，严重的话会引起锅炉水冷壁爆管，对机组的安全性影响甚大。

面对上述问题，对于本领域技术人员来说，容易想到的解决方法包括：1、设置两个风源，并分别设置于炉膛前墙和后墙对应的位置，使炉膛前墙和后墙到风源的距离大致相同，以使前墙和后墙处获得大致相同的风量，然而，该方法存在改造成本高、占用空间大等问题；2、将风源挪动位置至炉膛的侧部，使风源与炉膛前墙和后墙的距离大致相同，但是，同样存在改造成本高的问题，且移动风源需要受到炉膛侧部的布置空间限制，位置调整困难，另外，作为风源的空气预热器和高压气源还需与其它结构相配合，如调整位置则需要同时调整其它结构的位置或输送通道的位置，调整难度较大；3、将风源输送至后墙处的风道设计成盘旋式的结构，从而加长后墙风道的长度，使得后墙风道的长度与前墙风道的长度相一致，从而使得前墙和后墙处的风量一致，但该方法不仅需要考虑盘旋式风道的占用空间，且因盘旋式的风道与前墙风道的形状不同，对风的阻力也不同，难以确定盘旋式风道的长度，且通过加长后墙风道的方式大大减少了送至炉膛内的风量，造成了较大的能源浪费，耗能较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种锅炉二次风箱系统，所要解决的技术问题是如何以较低的改造成本来提高炉膛前墙和后墙送入的二次风的均匀性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种锅炉二次风箱系统，包括用于为炉膛送风的风源，该风源通过呈管状的后墙风道与炉膛的后墙相连，所述的风源通过呈管状的前墙风道与上述炉膛的前墙相连，所述的前墙风道的长度大于上述后墙风道的长度，所述的前墙风道的弯折处均具有弯头部，其特征在于，所述的后墙风道内连接有能减少风量的节流板，上述前墙风道的弯头部内均连接有能对风进行导向的导流板。