[实用新型]一种磷酸铁生产用高分散反应釜有效

专利信息
申请号: 201720299332.3 申请日: 2017-03-24
公开(公告)号: CN206778419U 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 任宏伟;孔令师;周景龙;韩方源;党明军;余文延 申请(专利权)人: 河南省净寰新能源科技有限公司
主分类号: B01J19/18 分类号: B01J19/18;C01B25/37
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 汤东凤
地址: 461100 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 磷酸 生产 分散 反应
【说明书】:

技术领域

实用新型属于磷酸铁生产设备技术领域,涉及一种反应釜,具体涉及一种磷酸铁生产用高分散反应釜。

背景技术

磷酸铁,又称正磷酸铁,分子式为FePO4,密度为2.74g·cm-3,是一种白色或者浅黄色粉末,有着丰富的化学结构,不同的化学结构具有不同的化学性能,在各个领域有着广泛的应用,可作为添加剂、防锈材料、吸附剂、催化剂,另一个突出的应用就是作为电极材料,于是以价格低廉、原料丰富、理论比容量高、工作电压适中等优点的铁基电极材料在众多的正极材料中脱颖而出,成为近年来人们研究的热点,另外磷酸铁不仅本身可作为正极材料,而且还是制备正极材料LiFePO4的前驱体。

目前生产磷酸铁的方法有水热法、均相沉淀法、溶胶−凝胶法、空气氧化法、控制结晶法、快速均匀沉淀法、微乳液法、微波辐射晶化法等,其中均相沉淀法是利用某一化学反应中的构晶离子由溶液中缓慢均匀的释放出来,通过控制溶液中沉淀剂浓度,保证沉淀处于一种平衡状态,从而控制颗粒生长速度,获得粒度均匀、纯度高的纳米材料,该方法克服了由外部向溶液中直接加入沉淀剂而造成沉淀剂的局部不均匀性,具有一定的优越性,能更好地生产出粒度均匀的磷酸铁粉体。

用均相沉淀法生产磷酸铁时,是由两种或以上配制好的储备液混合均匀后,在搅拌下加入表面活性剂和均相沉淀剂,并控制好反应温度和反应时间来完成的,因此需要反应釜具有高分散性和提供恒温环境,同时生产磷酸铁的储备液之一呈强酸性,因此需要反应釜耐强酸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种磷酸铁生产用高分散反应釜,其分散性好,温度稳定性好,耐强酸,使用方便。

本实用新型的目的是这样实现的:一种磷酸铁生产用高分散反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上端面中心设有固定支架,所述固定支架的上端设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器A连接有搅拌器A,所述搅拌器A下端通过联轴器B连接有搅拌器B,所述反应釜本体的上端面还设有2个储备液注入口、辅助料添加口和温度计套管固定装置,所述温度计套管固定装置设置于所述反应釜本体的上端面边沿,所述温度计套管固定装置下端连接有温度计套管,所述温度计套管内安装有热套管式双金属温度计,所述反应釜本体为夹层结构,所述夹层结构的一侧设有3个进水口,所述夹层结构的另一侧对称设有3个出水口,所述3个进水口与3个出水口之间设有恒温软化水供应装置,所述恒温软化水供应装置能够通过3个进水口和3个出水口为夹层结构快速提供恒温水循环,所述夹层结构的外侧设有保温层,所述夹层结构的内侧涂覆有氟橡胶防腐涂料层,所反应釜本体的下端面为球冠结构,所述球冠结构的中心设有出料口,所述反应釜本体的下端均匀对称设有4根支撑柱,所述支撑柱的下端面设有防滑缓冲垫。

优选的,所述联轴器A为凸缘联轴器,所述联轴器B为套筒联轴器。

优选的,所述搅拌器A为桨式搅拌器,所述搅拌器B为锚式搅拌器。

优选的,所述温度计套管为带翼型温度计套管。

优选的,所述储备液注入口、辅助料添加口和出料口设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果是:(1)通过联轴器互连的两个搅拌器分布于反应釜的上部和下部,能够充分搅拌反应溶液,反应釜分散性好;(2)外置的恒温软化水供应装置通过上中下分布的3个进水口和相对应的3个出水口提供快速升温并恒温的反应环境,热套管式双金属温度计实时监测反应温度并反馈给恒温软化水供应装置进行温度控制,反应釜温度稳定性好;(3)反应釜内侧壁涂覆有氟橡胶防腐涂料层,耐强酸;(4)分开设有2个储备液注入口和辅助料添加口,方便不同原料的加入,使用方便,并能够在加入不同原料的同时即可搅拌,使搅拌更为充分、均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1、反应釜本体2、固定支架3、搅拌电机4、联轴器A5、搅拌器A6、联轴器B7、搅拌器B8、储备液注入口9、辅助料添加口10、温度计套管固定装置11、温度计套管12、热套管式双金属温度计13、进水口14、出水口15、恒温软化水供应装置16、保温层17、出料口18、支撑柱19、防滑缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

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