[实用新型]自动进刀装置及具有它的单轴自动车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及单轴自动车床，特别涉及自动进刀装置及具有它的单轴自动车床。

背景技术

单轴自动车床为主轴箱固定型单轴自动车床，采用凸轮式控制，适用于电子、电器、汽车、摩托车、燃气具、仪器仪表、包装机械和五金等行业零件的大批量加工。

中国专利公告号CN202447676U公开了一种单轴自动车床，包括机台，机台上方设置有下料装置、旋转夹头装置、送料装置和车刀装置，所述车刀装置配对设置于所述旋转夹头装置的一侧，所述送料装置设置于所述旋转夹头装置和所述车刀装置之间，所述机台上方设置有凸轮轴装置，所述凸轮轴装置分别与所述旋转夹头装置、送料装置和车刀装置贴合。

上述单轴自动车床上的车刀装置的进刀方向是与加工工件的轴向平行的，当需要对工件进行径向的加工时，需要设计一种新的自动进刀装置。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种自动进刀装置，其可以自动朝工件的径向进刀。

本实用新型的上述第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动进刀装置，包括刀架托板，所述刀架托板上朝加工工件的径向滑动连接有刀架，所述刀架上固定连接有车刀，所述刀架托板与刀架之间连接有弹性件，所述弹性件使得刀架具有向远离工件的加工方向运动的趋势，所述刀架托板上转动连接有旋转臂，所述旋转臂的一端抵接于刀架的外侧与弹性件的推力相对，另一端抵接有凸轮，所述凸轮通过动力装置自转。

通过采用上述方案，当凸轮在自转的过程中，旋转臂会始终抵接在凸轮的曲面上，当旋转臂抵接到凸轮的突出曲面上时，旋转臂会被推动而产生转动，在旋转臂的转动过程中，旋转臂上抵接于刀架的一端会对刀架产生进刀方向的推力，从而使得刀架带动车刀径向对工件加工；零件加工完毕后，在弹性件的推动下，当旋转臂滑过凸轮的突出曲面后，刀架会自动退回，等待进入下一个循环。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转臂的一端螺纹连接有抵接件，所述抵接件与刀架的外侧抵接。

通过采用上述方案，通过调整抵接件在旋转臂上的位置，可以对刀架的位置进行调整，从而使得调整车刀的进刀距离更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述凸轮为端面凸轮，所述凸轮的轴线与工件加工时的轴线平行，所述旋转臂上转动连接有滚轮，所述滚轮滚动连接于凸轮的曲面上。

通过采用上述方案，滚轮与凸轮的滚动接触可以使得装置的运行更加的顺畅，还能大大减少两者之间的摩擦，延长了零件的使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述刀架的外侧固定连接有耐磨板，所述抵接件与耐磨板抵接。

通过采用上述方案，由于抵接件一直与刀架的外侧是抵接滑动的，通过耐磨板能避免刀架外侧被磨损，还能使得抵接件在通过耐磨板推动刀架时可以更加的顺畅。

作为本实用新型的一种改进，所述刀架托板上凸设有燕尾块，所述刀架上开设有与燕尾块滑动配合的燕尾槽。

通过采用上述方案，燕尾块和燕尾槽加工简单，可以快速方便的将刀架滑动连接于刀架托板上。

作为本实用新型的一种改进，所述车架托板上设有固定板，所述固定板上螺纹连接有限位件，当刀架在完全进刀的状态下，限位件抵接于刀架的外侧面。

通过采用上述方案，限位件可以对刀架的最大进刀行程进行限制，防止刀架从刀架托板上滑落。

作为本实用新型的一种改进，所述滚轮的外侧设有橡胶层。

通过采用上述方案，通过橡胶层可以使凸轮与滚轮之间的接触由刚性改为柔性的，还能大大减少两者之间的摩擦，延长了零件的使用寿命。

本实用新型的第二个目的是提供一种单轴自动车床，其具有可以自动径向进刀的自动进刀装置。

本实用新型的上述第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单轴自动车床，包括机台，机台上方设置有下料装置、旋转夹头装置、送料装置和凸轮轴装置，还包括上述的自动进刀装置， 所述自动进刀装置设于机台上，所述凸轮设于凸轮轴装置上。

通过采用上述方案，启动单轴自动车床后，下料装置通过送料装置将工件送到旋转夹头装置夹紧后转动，接着在凸轮轴装置上的凸轮的自转过程中，旋转臂会始终抵接在凸轮的曲面上，当旋转臂抵接到凸轮的突出曲面上时，旋转臂会被推动而产生转动，在旋转臂的转动过程中，旋转臂上抵接于刀架的一端会对刀架产生进刀方向的推力，从而使得刀架带动车刀径向对工件移动；零件加工完毕后，在弹性件的推动下，当旋转臂滑过凸轮的突出曲面后，刀架会自动退回，完成退刀，等待进入下一个循环。