[实用新型]塑料造粒机的冷却水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒领域，特别涉及塑料造粒机的冷却水槽。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、橡胶、塑料等领域。

在对PVC等塑料材质的物料进行造粒时，一般是将熔融的物料采用模具挤出条状，再进水冷槽进行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒。水冷却后的条状物料难免表面会粘连水分，现如今都是采用鼓风机直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且进一步冷却。或是通过一个管道将风引到条状物料上方，然后对准条状物料进行吹。

中国专利公告号CN204278491U公开了一种“塑料造粒机干燥冷却装置”，包括风冷干燥装置和水冷装置，水冷装置包括冷却水槽，冷却水槽前部内设有下牵引辊，后部槽口上设有上牵引辊，下牵引辊和上牵引辊均通过牵引辊架装在冷却水槽上，风冷干燥装置包括下槽体、布风箱、鼓风机和竖向通风管，竖向通风管与鼓风机相连，下槽体左侧壁固定在竖向通风管的上部，下槽体前、后侧壁开有缺口，前侧缺口和冷却水槽之间连接接水槽板，下槽体内安装有牵引辊，布风箱包括新月形箱体，箱体两端正好位于牵引辊正上方，箱体两端设有出风口，箱体左侧壁中部设有进风口，进风口与竖向通风管上端弯折部相连。

上述塑料造粒机干燥冷却装置在干燥条状物料时，通过风冷干燥装置对条状物料进行吹干，当条状物料的移动速度加快后，仅通过风冷干燥装置无法很好对条状物料进行干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有初步脱水装置的塑料造粒机的冷却水槽。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料造粒机的冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体的上端位于条状物料移出的一侧转动连接有转轴，所述转轴的轴线与条状物料的前进方向垂直，所述转轴的两侧固设有安装板，两个所述安装板之间沿转轴的周向均匀设有若干托杆，所述转轴的一端连接有带动转轴自转的动力装置。

通过采用上述方案，当条状物料从安装板之间的托杆上经过时，托杆在转轴的自转带动下会持续的对条状物料进行抬动，从而使得条状物料进行持续的抖动，在条状物料进行抖动的过程中会将条状物料上大量的水分抖落，从而对条状物料进行了初步的脱水，使得条状物料干燥的更快。

作为本实用新型的一种改进，所述动力装置包括电机座，所述电机座上设有电机，所述电机的输出轴上配合连接有第一带轮，所述转轴的一端配合连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间连接有传动带。

通过采用上述方案，通过电机可以持续的使得转轴进行转动，使得脱水装置更加的自动化。

作为本实用新型的一种改进，所述水槽本体的上端位于转轴前侧设有托板，所述托板的上表面呈弧面。

通过采用上述方案，托板可以对条状物料起到支撑的作用，防止条状物料因抖动的幅度过大导致断开。

作为本实用新型的一种改进，所述托板的上端面沿长度方向均匀开设若干导向槽。

通过采用上述方案，导向槽能对条状物料起到导向的作用，防止条状物料的径向窜动导致相邻条状物料之间的碰撞。

作为本实用新型的一种改进，所述托杆呈波浪形。

通过采用上述方案，使得托杆上的落差更大，当条状物料经过托杆抬动后，产生的振动也更大，可以更好的将水分抖落。

作为本实用新型的一种改进，所述托杆表面均匀设有耐磨涂层。

通过采用上述方案，可以使得托杆的表面更加的耐磨，从而延长了使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述耐磨涂层由耐磨陶瓷涂料均匀涂覆形成。

通过采用上述方案，陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。而且由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：