[实用新型]卧式搅拌机及其进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机，特别涉及卧式搅拌机及其进料机构。

背景技术

在制备塑料的过程中，搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到将塑料原料混合均匀的目的设备。其筒体内装有搅拌轴，搅拌轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。

如授权公告号为CN201235580Y的专利公开的一种卧式搅拌机：包括电机，壳体，设置在壳体内部的搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌齿，所述搅拌轴至少为一根且横向设置在壳体内部；所述壳体外侧设置有搅拌轴皮带轮，所述搅拌轴皮带轮与所述搅拌轴相连接；所述电机输出轴连接有一传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述搅拌轴皮带轮通过皮带相连接。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，使卧式搅拌机具有更快速、更高效的特点。

但是塑料制备过程中，使用卧式搅拌机的加料过程都是直接将原材料倒入卧式搅拌机中，在物料添加白油后，由于物料均堆叠在搅拌机底部的一处位置，会出现加料不匀的情况，在初始搅拌过程中，白油无法快速分散，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种卧式搅拌机进料机构，使通过该进料机构加入卧式搅拌机中的物料能够均匀铺设在搅拌机的底部。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧式搅拌机进料机构，包括设置在搅拌机上的进料口，所述进料口的边沿开设有滑移槽，所述进料机构还包括筛料斗，所述筛料斗的侧边设置有滑移连接在滑移槽内的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移槽和滑移块的设计可以使筛料斗在进料口上来回滑移，使物料在下料过程中能够均匀且分散地铺设在搅拌机的底部，使物料在搅拌过程中能快速混合，保证产品的质量。

作为优选，所述搅拌机包括用于搅拌的搅拌腔和设置在搅拌腔侧边的容置腔，所述容置腔内设置有电机，所述电机的电机轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿设经过容置腔设置在搅拌腔内。

通过采用上述技术方案，电机设置在容置腔内可以起到保护电机的效果，避免搅拌机扬起的物料吸附在电机表面，起到保护电机的效果。

作为优选，所述滑移槽的底部开设有连通容置腔的通槽，所述容置腔内设置有控制筛料斗沿滑移槽内滑移的滑移机构，所述滑移机构通过通槽连接在滑移块上。

通过采用上述技术方案，滑移机构的设计可以使筛网自动在滑移槽内来回滑移，无需手动控制，解放了双手，减少了人力资源的浪费，提高了工作效率。

作为优选，所述滑移机构包括连接在滑移块上的连接柱，所述连接柱还连接有连杆，所述连杆连接有在电机控制下转动的曲柄的侧壁。

通过采用上述技术方案，曲柄连杆的设计将电机的旋转运动转变为直线运动，在连接柱的传动下，使滑移块在滑移槽内来回滑移。

作为优选，所述搅拌轴套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在容置腔内，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与曲柄通过连接杆连接。

通过采用上述技术方案，第一锥齿轮和第二锥齿轮的设计可以使电机的旋转方向改变，无需使用两个电机，减少设备的浪费。

作为优选，所述筛料斗包括用于设置滑移块的边缘部和设置有筛孔的筛网部，所述筛网部为圆弧形。

通过采用上述技术方案，圆弧部的设计可以使物料在洒到搅拌机底部的时候更加分散均匀。

作为优选，所述筛网部和边缘部之间通过弹性件连接。

通过采用上述技术方案，弹性件的设计可以使筛料斗同时具振动的效果，在筛料斗移动过程中，筛料斗产生的振动会传递给物料，使物料之间发生碰撞，粘接在一起的物料会在碰撞中破碎，同时可以提升筛网的下料速度。

本实用新型的第二个目的是提供一种卧式搅拌机，使物料的分散更加均匀。

一种卧式搅拌机，该搅拌机包括有上述的卧式搅拌机进料机构。

通过采用上述技术方案，卧式搅拌机进料机构使搅拌机的加料过程更加具有分散，物料能够平铺在搅拌机的底部，在初始搅拌过程中，避免物料对搅拌轴的局部施加的压力过大，使物料在搅拌过程中能快速混合，保证产品的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该卧式搅拌机通过滑移槽和滑移块的设计可以使筛料斗在进料口上来回滑移，使物料在下料过程中能够均匀且分散地铺设在搅拌机的底部，通过滑移机构控制筛料斗自动在滑移槽内来回滑移，使通过该进料机构加入卧式搅拌机中的物料能够均匀铺设在搅拌机的底部，保证产品的质量。

附图说明