[实用新型]一种管状电机的电控支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及管状电机领域，特别涉及一种管状电机的电控支架。

背景技术

管状电机具有占地面积小的优势，被广泛应用于电动升降门窗、遮阳系统、投影屏幕等各类产品。

管状电机中的电控支架，可对行程进行控制，且其对各部件的连接具有重要关系。由于零部件较多，在依次安装连接管状电机时，由于零部件逐渐增多而易导致整体结构逐渐增重并且安装难度逐渐增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管状电机的电控支架，具有方便安装连接的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管状电机的电控支架，包括柱状的第一底座，所述第一底座上设置有凹槽，所述凹槽上设置有固定座，所述固定座上设置有连接柱，所述连接柱包括第一连接件和第二连接件，所述第二连接件的端头处设置有螺纹杆，第一连接件和第二连接件通过紧固套连接，所述紧固套包括螺纹端和光滑端，所述第一连接件的端头处设置有外螺纹且通过外螺纹与紧固套的螺纹端连接，所述第二连接件插接于紧固套的光滑端内。

采用上述结构，在安装过程中，第一连接件紧密插入固定座中，使该端不易发生沿竖直方向或水平方向上的偏移。并且将带有螺纹端紧固套旋转连接在第一连接件的另一端，即设置有外螺纹的一端。将第二连接件设置有螺纹杆的一端与板状物等其他部件相连接，并且将远离螺纹杆的一端插接进入紧固套的光滑端内。通过旋转紧固套，调节第一连接件和第二连接件之间的紧密配合程度，使二者相互紧密抵接，达到连接第一连接件和第二连接件的目的，进而起到连接两部分的作用。该设置在操作过程中依次连接时，可减少部件逐渐增多而导致的结构逐渐增重并且安装难度逐渐增大的可能，增加安装的方便程度。此外，当需要调节第一底座与其他部件之间的间距时，可将第一连接件或者第二连接件进行更换，可节约成本。

进一步优选为：所述第二连接件的外壁与紧固套的光滑端的内壁抵接。

采用上述结构，增加了对第二连接件的限位作用，减少其在光滑端内部发生偏移的可能。

进一步优选为：所述第一连接件上设置有外螺纹的端头处连接有圆形的缓冲垫，所述缓冲垫的两侧面分别与第一连接件和第二连接件紧密抵接。

采用上述结构，在旋转紧固套以调节第一连接件和第二连接件之间的连接紧密程度时，缓冲垫的一侧面与第一连接件上带有外螺纹的端头的端面粘接，其另一侧面则随着紧固套的不断旋转和调节，与第一连接件远离螺纹杆的一端面抵接。缓冲垫可减少对第一连接件和第二连接件的损伤，并且增加第一连接件、第二连接件分别与缓冲垫之间的接触紧密程度。

进一步优选为：所述螺纹端的长度占紧固套的总长度的2/3-3/4。

采用上述结构，便于将第二连接件插入紧固套内的光滑端中，同时，也可使紧固套牢固地旋紧在带有外螺纹的第一连接件上。

进一步优选为：所述螺纹杆包括一体连接设置的螺纹件和平滑件，所述螺纹件与第二连接件一体连接设置。

采用上述结构，平滑件先插入连接板等其他部件的连接孔中，再通过螺纹件与连接孔中的内螺纹进行配合连接，并提高整体的连接强度。

进一步优选为：所述凹槽的内壁上设置有弧形缺口，所述弧形缺口、圆心、连接柱共线设置。

采用上述结构，将其连接时，便于进行定位，并有助于加快安装的速度。

进一步优选为：所述凹槽底部设置有弯曲的突块，所述突块的弯曲程度与弧形缺口的弯曲程度相同，所述突块的高度大于凹槽的高度。

采用上述结构，在安装过程中，突块可用于操作者抓握，便于抓取，同时，弯曲的突块，其中心线与弧形缺口、圆心、连接柱共线，更有助于进行定位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在安装时，可使第一连接件、第二连接件分别与相应的零部件连接，再通过第一连接件上设置有外螺纹的一端与紧固套的螺纹端连接，第二连接件远离螺纹杆的一端插入紧固套的光滑端内，实现第一连接件、第二连接件的连接，提高安装的方便程度。

附图说明

图1是实施例1中管状电机的电控支架的结构示意图；

图2是实施例2中紧固套的剖面图，主要用于体现螺纹端与紧固套的高度差。

图中，1、第一底座；2、凹槽；3、固定座；41、第一连接柱；42、第二连接柱；43、第三连接柱；51、第一连接件；52、第二连接件；6、紧固套；61、螺纹端；62、光滑端；7、缓冲垫；8、螺纹杆；81、螺纹件；82、平滑件；9、弧形缺口；10、突块；11、连接槽；12、第二底座。